Ammann auf der Bauma 2022

Die bauma 2022 in München war ein voller Erfolg für Ammann. Tausende von Besuchern besuchten den Stand, um mehr über die Maschinen, Anlagen, Technologien und Dienstleistungen von Ammann zu erfahren.

Ammanns Motto für die Messe lautete: “Nachhaltigkeit. Produktivität. Konnektivität.” Die Produkte und Dienstleistungen am Stand stehen für dieses umfassende Engagement.

Die bauma endete am 30. Oktober – diese Zielsetzungen, die die Ammann Produkte und Dienstleistungen widerspiegeln, bleiben darüber hinaus unter bauma2022.ammann.com verfügbar. Die Website enthält Produktvideos, Interviews, Fotos und Pressemitteilungen zu den sieben Messetagen.

Ammann-Vertreter standen auf der Messe für Gespräche über die neuesten umfangreichen Produktlinien des Unternehmens zur Verfügung. Neben  Asphalt- und Betonanlagen, Baumaschinen, Boden- und Asphaltverdichtern sowie Asphaltfertiger wurden auch eine Vielzahl von innovativer Technologien und Dienstleistungen vorgestellt.

KONNEKTIVITÄT

Die Standbesucher konnten alles über ServiceLink erfahren, ein digitales Telematik-Datenmanagement-Tool, das den Kunden die Informationen liefert, die sie am meisten benötigen: Maschinenstandort, Batteriestatus und Betriebsstunden. Die Datenübertragung erfolgt automatisch und der einfache Zugriff auf die Informationen ist nur einen Klick entfernt.

Ammann ServiceLink kann in leichte und schwere Verdichter, Fertiger und andere Maschinen eingebaut werden – unabhängig davon, ob sie von Ammann oder einem anderen Hersteller produziert wurden.

Das optionale Ammann-Dokumentationssystem (ADS) zeichnet Daten auf, die von den Ammann-eigenen intelligenten Verdichtungssystemen ACE^force oder ACE^pro gemessen werden. Die Daten können dann für eine verbesserte Effizienz und zur Qualitätskontrolle analysiert werden. Auch um überflüssige Überfahrten der Maschine einzusparen – der ultimative Produktivitätsgewinn.

Ein weiteres Konnektivitäts-Tool ist das as1 Argon View, eine neue Benutzeroberfläche für das as1 Steuerungssystem der Asphalt- und Betonmischanlagen. Die Schnittstelle bietet ständige visuelle Updates des Produktionsstatus. Sie ist intuitiv und macht es dem Bediener leicht, alle Werte der Anlage zu nutzen, um die Effizienz und Produktivität zu verbessern. Sie ist so aufgebaut, dass Bediener den gesamten Produktionsprozess leicht verfolgen können.

NACHHALTIGKEIT

ECOdrop ist eine Nachhaltigkeitsinitiative, die die Maximierung der Motoreffizienz bewirkt, mit der sowohl Emissionen als auch die Kraftstoffkosten gesenkt werden. Außerdem werden wichtige Systeme und Komponenten so umgestaltet, dass weniger Betriebsflüssigkeiten benötigt werden. Dies führt zu geringeren Gesamtkosten sowohl für die Beschaffung als auch die Entsorgung der Betriebsflüssigkeiten.

Die Initiative bietet auch einen verbesserten Zugang zu den Servicepunkten, was die Wartung deutlich beschleunigt und das Auslaufen kostspieliger Flüssigkeiten verhindert.

eMISSION, die umweltfreundliche Lösung mit dem alternativen Antrieb, ist in neue Ammann-Produkte integriert. Es beginnt mit reduzierten Emissionen – und umfasst Effizienz, Produktivität und geringere Wartungsanforderungen, die Baustellen umweltfreundlicher und Bauausführungen profitabler machen.

• Emissionsreduzierung – Senkung des CO-Gehalts² und anderer Verunreinigungen
• Effizienzsteigerung – Einsatz digitaler Technologien zur Verbesserung der Produktleistung und des Baustellenmanagements
• Elektrifizierung – Einbindung alternativer Energiequellen, einschließlich, aber nicht nur beschränkt auf, Elektrizität

PRODUKTIVITÄT

Ammann hat ein neues, hochmodernes, kontinuierliches Verdichtungskontrollsystem für Boden- und Asphaltverdichter auf den Markt gebracht. ACE^pro kombiniert die wesentlichen Bestandteile früherer Ausführungen mit modernsten Technologien.

ACE^pro kann in einem automatischen Modus betrieben werden, bei dem Amplitude und Frequenz der Maschine auf der Grundlage von Verdichtungszielen, Messungen und Bedingungen gesteuert und angepasst werden. Die Anpassungen wirken unmittelbar auf Effizienz und Qualität, indem die optimale Verdichtungskraft in den Boden geleitet wird. Die Bediener können den Fortschritt in Echtzeit überwachen und unmittelbar beurteilen, ob die Verdichtung abgeschlossen ist.