Asphalt Mischanlagen
Eine Asphaltmischanlage trocknet, erhitzt und mischt Gesteinskörnungen mit flüssigem Bitumen,
mineralischem Füller und – falls erforderlich – Zusatzstoffen, um Asphaltmischgut herzustellen.
Diese Anlagen sind das Rückgrat des Straßenbaus und der Sanierung und gewährleisten
gleichbleibende Qualität sowie die Einhaltung strenger Sicherheits- und Umweltstandards.
Asphaltmischanlagen
Kernprozessschritte
Trocknen & Erhitzen. Die Gesteinskörnungen durchlaufen einen hocheffizienten Gegenstrom-Trockner, in welchem die Feuchtigkeit entfernt und das Material auf die Zieltemperatur gebracht wird.
Wiegen & Dosieren. Wägezellen gewährleisten die präzise Messung jeder Komponente und sichern so die
Genauigkeit des Mischguts.Mischen. In einem Doppelwellenmischer (Chargenmischanlage) oder einem kontinuierlichen Trommelmischer werden die Gesteinskörnungen mit Bitumen, Füller und Zusatzstoffen vermischt.
Lagerung & Ausladung. Das fertige Heißmischgut wird in isolierte Silos oder direkt auf LKWs verladen, um zum
abschließenden Einbau transportiert zu werden.
Alle Ammann Anlagen werden über das as1-Steuerungssystem betrieben, das Echtzeitsensoren und Rückkopplungsschleifen integriert, um den Brennstoff- und Energieverbrauch zu optimieren und gleichzeitig eine gleichbleibende Mischgutqualität sicherzustellen. Umweltmodule – wie Schlauchfilter, Blue Smoke Treatment, Ammann Foam und Schalldämmung – unterstützen die Einhaltung der weltweit strengsten Luftqualitätsvorschriften.
Anlagenkonfigurationen
Ammann bietet eine breite Palette von Anlagentypen für verschiedene Anwendungen:
Anlagentyp | Vorteile |
|---|---|
Chargenmischanlagen | Hohe Präzision, exakte Rezeptsteuerung und schneller Wechsel zwischen den Mischungen. |
Kontinuierliche | Unterbrechungsfreier Materialfluss, kosteneffizienter Betrieb und hohe Stundenleistung. |
Mobile & modulare Anlagen | Schnelle Installation, Umsetzbarkeit und kompakte Bauweise. |
Stationäre Anlagen | Robuste Stahlkonstruktionen für jahrzehntelangen, zuverlässigen Hochleistungsbetrieb. |
High Recycling Technology (HRT) | Maximiert die Nutzung von Asphaltrezyklat (RAP) bei gleichbleibender Mischgutqualität und unvergleichlicher Leistung. |
Ammann Anlagenwerte
Kernkomponenten in jeder Ammann Anlage
Entdecken Sie die wichtigsten Module, die Effizienz, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit in jeder Ammann Asphaltmischanlage gewährleisten.
Kernkomponenten
Die Leistung der Ammann Asphaltanlagen basiert auf langlebig ausgelegten Kernkomponenten wie Trocknern, Brennern, Sieben, Steuersystemen und mehr. Wenn diese Teile harmonisch zusammenarbeiten, ist die ultimative Produktivitätssteigerung garantiert. Die Komponenten können jedoch nur dann nahtlos zusammenarbeiten und den gewünschten Nutzen bringen, wenn jedes Teil perfekt auf das andere abgestimmt ist – deshalb entwickelt Ammann alle Kernkomponenten in Eigenregie.
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Ersatzteile
Ersatzteile von Ammann passen perfekt und garantieren eine längere Lebensdauer und Effizienz – nicht nur der Ersatzteile selbst, sondern der gesamten Anlage.
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Interessiert an gebrauchten Maschinen?
Der Kauf einer gebrauchten Baumaschine oder einer Mischanlage ist Vertrauenssache. Mit Ammann als Partner an Ihrer Seite haben Sie die richtige Entscheidung getroffen.
Ausgewählte Nachrichten
Ammann Technologie: Effizienz, Nachhaltigkeit und Flexibilität
Ammann integriert fortschrittliche Technologien in seinen Asphaltmischanlagen, um Leistung und Nachhaltigkeit zu maximieren. Intelligente Automatisierung sorgt für Präzision und gleichbleibende Qualität, während digitale Plattformen wie Plant Guard vorausschauende Wartung und Echtzeit-Einblicke bieten.
Ammann Brenner unterstützen alternative Brennstoffe mit niedrigen Emissionen, und modulare Erweiterungen ermöglichen es, dass Anlagen mit den Kundenanforderungen wachsen. Weitere Lösungen wie Hoch-Asphaltrezyklat-Recyclingsysteme, Warmmisch-Asphalt-Technologien, Lärmminderung, Zero-Waste-Funktionen und modernste Emissionskontrolle verringern die Umweltbelastung zusätzlich. Zusammen bieten diese Innovationen Effizienz, Zuverlässigkeit und eine nachhaltige Zukunft für die Asphaltproduktion.
Nachhaltigkeit in der Praxis
Recycling-Integration (Asphaltrezyklat)
Ammann Anlagen sind so konzipiert, dass sie hohe Anteile an Asphaltrezyklat (sogar bis zu 100%) in neue Mischungen integrieren, wodurch der Bedarf an Primärmaterialien reduziert und die Ziele der Kreislaufwirtschaft unterstützt werden.
Energieeinsparungen
Gegenstromtrocknung, ADX-Technologie, Frequenzumrichter und fortschrittliche Automatisierung senken gemeinsam den Brennstoffverbrauch und optimieren den Energieeinsatz, was Kosteneffizienz und Umweltverantwortung sicherstellt.
Emissionskontrolle
Hocheffiziente Schlauchfilter erfassen mehr als 99,8% der Partikel. Zusätzliche Geruchs- und VOC-Reduktionssysteme halten Produktionsstandorte sauber, gesetzeskonform und gemeinschaftsfreundlich.
Alternative Brennstoffe
Ammann Brenner unterstützen eine breite Palette nachhaltiger Brennstoffe, darunter Wasserstoff, Holzstaub, Bio-Öl, LPG und andere CO₂-neutrale Optionen, was einen flexiblen und zukunftssicheren Anlagenbetrieb ermöglicht.
Partnerschaft fürs Leben: Ersatzteile, Service & Schulung
Ammann unterstützt Kunden mit einem globalen Servicenetzwerk, um Betriebszeit und
Zuverlässigkeit sicherzustellen:
Erweiterte Garantien und Original-Ersatzteile.
Vorausschauende Wartung unterstützt durch Plant Guard-Tools.
Fernüberwachung und Serviceeinsätze vor Ort.
Schulungen für Bediener und Wartungspersonal.
Eine Asphaltmischanlage ist mehr als nur eine Produktionsstätte – sie ist eine langfristige
Investition in Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit. Mit modularen Designs, digitaler Steuerung
und Nachhaltigkeit im Mittelpunkt bieten Ammann Anlagen zuverlässige Leistung und
unterstützen eine echte "Produktivitätspartnerschaft fürs Leben."
Allzeit bereit
Die Experten von Ammann stehen 24 Stunden täglich und an sieben Tagen in der Woche für Notfälle zur Verfügung. Das Hotline-Team ist hervorragend geschult und verfügt über grosse Erfahrung. Mit einer Remote-Verbindung zu Ihrem System sprechen unsere Fachleute alle Probleme mit Ihnen durch – und das in unterschiedlichen Sprachen. So werden die Zeiten der Fehlerbehebung minimiert.
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Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um einen Vertriebsmitarbeiter in Ihrer Nähe zu treffen
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Asphaltmischanlagen FAQs
Die Auswahl und der Betrieb einer Asphaltmischanlage erfordern viele Überlegungen – von der Installation und Kapazität bis hin zu Nachhaltigkeit und Support. Die folgenden FAQs beantworten häufige Fragen und bieten klare Orientierung für Entscheidungsträger und Bediener.
Mobile und modulare Anlagen sind dank vormontierter Komponenten für eine schnelle Installation ausgelegt. Stationäre Anlagen benötigen aufgrund von Bauarbeiten und Versorgungsanschlüssen mehr Zeit.
Ammann Anlagen sind in einer breiten Leistungsspanne erhältlich, um sowohl kommunale als auch groß angelegte Infrastrukturprojekte zu erfüllen.
Ja – Anlagen sind so konstruiert, dass sie hohe Mengen an Asphaltrezyklat integrieren und dabei die Qualität erhalten.
Alle Ammann Anlagen entsprechen internationalen Umweltstandards, mit optionalen Niedrigemissionspaketen für strengere Vorschriften.
Chargenmischanlagen wechseln Rezepte in wenigen Minuten; kontinuierliche Anlagen können mit Doppeldosiersystemen oder kurzen Spülungen angepasst werden.
Weltweite 24/7-Hotline für technischen Support, Schulungen, Wartung und Serviceunterstützung
Ja. Ammann Anlagen sind mit modularen Optionen konzipiert, sodass Kapazitäten, Layouts und Steuerungspakete auf Ihre Produktionsziele, Standortbedingungen und behördlichen Anforderungen zugeschnitten werden können. Retrofit-Lösungen können auch bestehende Anlagen modernisieren, ohne einen vollständigen Austausch.
Planen Sie regelmäßige Inspektionen und vorbeugende Maßnahmen basierend auf Betriebsstunden und Jahreszeiten. Priorisieren Sie Schmierung, Verschleißteilkontrollen, Kalibrierung, Filter- und Bandinspektionen sowie rechtzeitige Software-/Steuerungsupdates. Ein dokumentierter Wartungsplan und geschultes Personal sind der beste Schutz vor ungeplanten Ausfallzeiten.
Ja. Ammann liefert OEM-Teile über ein globales Supportnetzwerk. Sie können benötigte Teile identifizieren, Verfügbarkeit bestätigen und die Lieferung mit Unterstützung lokaler Serviceteams arrangieren – so minimieren Sie Stillstände und erhalten die Produktqualität.
Ammann legt den Fokus auf Energieeffizienz, Materialwiederverwendung und Emissionskontrolle. Anlagen können so konfiguriert werden, dass sie den Brennstoffverbrauch senken, Asphaltrezyklat ermöglichen, niedrigere Mischtemperaturen unterstützen und geeignete Filter- und Abscheidesysteme integrieren – stets im Einklang mit lokalen Vorschriften und Projektzielen.
Ammann bietet strukturierte Bedienerschulungen für Inbetriebnahme, täglichen Betrieb, Sicherheit und Wartung an. Programme können vor Ort, aus der Ferne oder in speziellen Schulungszentren durchgeführt werden und verbinden Theorie mit praktischer Anwendung, um Teams einen schnellen Einstieg und einen konstanten Betrieb zu ermöglichen.