MÓDULOS ADICIONALES AS1

Los módulos opcionales as1 de Ammann ayudan a que su planta cuente con más valor.

 

AS1 LOADOUT

La carga correcta es importante 

El módulo Loadout as1 es el complemento lógico para el sistema de control de producción as1. La vista ampliada del silo de mezcla ofrece información adicional como, por ejemplo, sello de tiempo del último llenado y vaciado, contenido del silo (cantidad y artículo) y cantidad de entrega.
La visualización se puede realizar en la pantalla principal, en una segunda pantalla u opcionalmente en el propio puesto de trabajo del maestro de carga.

ASPECTOS MÁS DESTACADOS

  • Indicador de gran tamaño del silo de carga en vista separada con información adicional
  • Una carga eficaz y segura consigue ventajas en los costos y clientes satisfechos
  • Mayor seguridad gracias a la vigilancia de tara y la protección integrada contra sobrecarga del vehículo
  • Cálculo automático del nivel de llenado del silo de mezcla

 

AS1 TRAFFIC CONTROL (TC)

Who is next

In addition, large alphanumeric displays for signaling the loading sequence can be integrated. In combination with loadout.

Highlights

  • Less communication via radio
  • Automatic display of silo and truck information
  • No traffic jam before weigh bridge
  • Optimized process flow

 

SISTEMA DE PESAJE AS1

Automáticamente a la nota de entrega 

Con el sistema de pesaje de camiones as1, se pueden registrar tareas de pesaje, pesar vehículos y generar notas de entrega. Mediante transferencias de datos, los datos de las notas de entrega se transmiten de forma electrónica a la facturación, lo que reduce considerablemente el gasto administrativo.
El sistema de pesaje de camiones puede operarse de forma autónoma o en combinación con el sistema Loadout as1 integrado en un sistema de control de procesos as1. De este modo se pueden usar valiosas sinergias.

ASPECTOS MÁS DESTACADOS

  • Gestión de datos maestros integrada
  • Generación directa de notas de entrega
  • Estadística de entrega integrada
  • Integración completa en el sistema de control as1
  • Reducción de costos administrativos gracias a la transferencia de datos electrónica en el sistema de compensación
  • Protección contra sobrecarga en combinación con el sistema Loadout as1

 

TERMINAL DEL CONDUCTOR AS1

Su cliente elige 

En función de las necesidades del cliente, el sistema puede complementarse con un sistema de identificación por tarjeta con panel táctil para descargar aún más al maestro de mezcla.

ASPECTOS MÁS DESTACADOS

  • Desarrollo del proceso optimizado
  • Menos comunicación por radio
  • Disponible con tarjetas RFID y códigos PIN
  • Autoregistro al llegar a la planta
  • Disponible con impresora de tickets en combinación con el sistema de pesaje as1

APORTE DE RECICLAJE DINÁMICO (RAP) AS1

Proporción de reciclaje diferente
con una receta 

La reutilización de asfalto recuperado cuida los recursos naturales y además supone un provecho económico. Con el módulo as1 «Aporte de reciclaje dinámico», puede cambiar fácilmente la proporción de reciclaje, en función de las necesidades y durante la producción en curso.

Dos posibilidades de compensación
Compensación cuantitativa
La corrección del nuevo material tiene lugar en base a la cantidad y la composición del material reciclado.

Compensación cualitativa
La corrección del nuevo material tiene lugar en base a la cantidad y la composición del material reciclado y siguiendo la especificación RuK (basada en las fórmulas mencionadas en la EN13108).

ASPECTOS MÁS DESTACADOS

  • El asistente integrado le guía durante la introducción de recetas
  • Una receta es suficiente para diferentes proporciones de reciclaje
  • Modificación de la proporción de reciclaje mediante regulador deslizante durante la producción en curso

 

AS1 ECOVIEW

Eficiencia energética visible 

El módulo adicional EcoView muestra cuán eficiente energéticamente es la producción de la mezcladora. Los datos energéticos se registran continuamente y se muestran en una visualización sencilla al maestro mezclador.

EcoView proporciona de forma sencilla información sobre el consumo de energía, los costos energéticos y los valores de emisión de CO₂ en referencia a una tonelada de mezcla producida. Con la representación de los datos en comparación con los pasados con valores objetivo definidos explícitamente, es posible reconocer tendencias y eventuales necesidades
de intervenir.

EcoView sensibiliza y promueve un modo de operación energéticamente optimizado de la mezcladora y ayuda a descubrir y eliminar derroches de energía.

ASPECTOS MÁS DESTACADOS

  • Visualización fácil para el maestro mezclador a través del modo de operación actual de la instalación
  • Representación de los parámetros característicos y comparación con valores prefijados o valores experimentados
  • Comunicación de los valores de CO₂ emitidos
  • Comunicación de los costes energéticos resultantes

 

CARGA MÁXIMA (PLM) AS1

Gestión de carga máxima 

Para ciertas fuentes energéticas, el precio de la energía se compone de un precio de trabajo y un precio de potencia. En este último, por lo general, la carga máxima medida determina la tarifa. Por esto, al titular de la instalación le interesa mantener la carga máxima lo más baja posible.

El módulo as1 de gestión de carga máxima ayuda al maestro mezclador efectivamente a evitar picos de potencia durante la medición y visualización de la carga máxima en curso, la comparación con el valor crítico y el pronóstico del momento de una ocasional superación del valor límite. Además, basándose en el pronóstico, se pueden gestionar los dispositivos consumidores (p. ej. calefacciones) de forma automática y por pasos.

El módulo as1 de gestión de carga máxima se incorpora a la perfección en el Eco Module as1 y está disponible para las fuentes energéticas de electricidad y gas.

ASPECTOS MÁS DESTACADOS

  • Evita caros picos de potencia breves
  • Función de pronóstico
  • Supresión automática de dispositivos consumidores

AS1 EXCEL ADDIN

Imprescindible para análisis detallados de datos as1 en Excel 

Como complemento de la amplia gama de informes estándar del as1, Ammann ofrece un AddIn para Excel para más evaluaciones. Esta genial herramienta hace que su Excel sea ideal para as1. De este modo, los datos que desee se pueden importar en Excel y se puede seguir trabajando con ellos a
su gusto.

ASPECTOS MÁS DESTACADOS

  • Puede importar y evaluar datos en Excel seleccionados según necesidad de entre el amplio registro de datos de as1
  • Los nuevos datos resultantes se pueden completar en cualquier momento con un clic del ratón
  • Una herramienta efectiva y de confianza para sus evaluaciones individuales

 

AS1 INTEGRATED MAINTENANCE MANAGEMENT (IMM)

¿Mantenimiento necesario? 

El módulo as1 IMM ayuda al personal en la planificación de los trabajos de mantenimiento necesarios en la mezcladora. El módulo permite incluir cualquiera de los trabajos de mantenimiento y estructurarlos a voluntad. Ayuda tanto con los trabajos de mantenimiento según calendarios fijos como con los basados en sucesos que, debido a las horas de funcionamiento o a las cantidades de material procesadas en la instalación, se planean de forma automática. Junto a los trabajos de mantenimiento individuales se pueden añadir documentos como instrucciones de trabajo, o incluso breves secuencias de vídeo.

ASPECTOS MÁS DESTACADOS

  • Planificación de trabajos de mantenimiento cíclicos
  • Planificación de trabajos de mantenimiento basados en sucesos
  • Listas de los trabajos de mantenimiento pendientes
  • Registro de costos de los trabajos de mantenimiento por realizar
  • Posibilidad de añadir instrucciones de trabajo detalladas y multimedia

 

 

AS1 LABORATORY DATA EXCHANGE (LDE)

Control de calidad integrado 

En medio de todo el ajetreo del trabajo diario en la mezcladora, las tomas de muestras y los controles de calidad son obligaciones tediosas. Los procesos integrados y automáticos entre laboratorio y mezcladora minimizan el esfuerzo necesario y aumentan la calidad y eficiencia de estos procesos.

La interfaz estandarizada Laboratory Data Exchange (LDE) integra su planta asfáltica o de hormigón con el sistema
del laboratorio.

ASPECTOS MÁS DESTACADOS

  • Transmisión automática de recetas entre laboratorio y mezcladora
  • Transmisión directa de recomendaciones relevantes para la calidad desde el laboratorio al control de la instalación
  • Análisis de los datos de producción por los técnicos de laboratorio sin demoras
  • Plan de inspección integrado según EN 13108 y EN 206
  • Recordatorio automático de toma de muestras en la instalación en combinación con el plan de pruebas del as1

 

 

AS1 SUPERVISOR VIEW

El informe fáctico 

La Supervisor View as1 representa la multitud de datos de producción en una única vista claramente estructurada, fácil de abarcar y detallada. A primera vista está claro de inmediato cuánto se ha producido de cada producto y qué proporción de reciclaje se ha empleado en ello. Mediante las marcas de color adicionales, se ilustra muy bien la distribución según categorías de receta. Además, las variaciones en las características cualitativas del producto se reconocen gráficamente de inmediato. Basta con un clic para poder verificar en profundidad los detalles de lotes individuales.

ASPECTOS MÁS DESTACADOS

  • Visualización en tiempo real del protocolo de lote de la producción en curso
  • Visión de conjunto de las cantidades de mezcla en el intervalo de tiempo seleccionado
  • Visión de conjunto de los datos relevantes para la calidad
  • Visión de conjunto de las cantidades de  reciclaje utilizadas

 

 

AS1 QUALIVIEW

Informe de calidad inmediato 

El módulo genera un informe de calidad en el que se muestran las variaciones en la calidad de mezcla para cada componente individual de un lote. Con esta representación gráfica se pueden evaluar tanto producciones individuales como múltiples de la misma receta. Esta información sirve para determinar la calidad basada en valores de medición y puede evaluarse inmediatamente tras la producción sin tener que esperar a los resultados de los análisis del laboratorio.

ASPECTOS MÁS DESTACADOS

  • Evaluación de los datos del protocolo
    de producción
  • Informe gráfico por componente
  • Evaluación basada en normas de cantidad definidas por el usuario

 

INTERFAZ DE DATOS AS1

Conexión encontrada

Hoy en día, los datos se necesitan de diferentes maneras. Ammann ofrece una interfaz de datos exhaustiva que no deja nada que desear.

ASPECTOS MÁS DESTACADOS

  • Para sistemas de laboratorio, de factura o de ERP entre otros
  • Formato de datos abierto XML
  • Datos de funcionamiento y producción
  • Sincronización de datos maestros (p. ej. recetas, tareas, productos, etc.)

ARCHIVO DE DOCUMENTOS AS1

Generación automática de PDF 

Los protocolos y las estadísticas predefinidas se convierten automáticamente en archivos PDF y se almacenan claramente ordenados. Se pueden recuperar, imprimir o guardar en un medio externo en cualquier momento con comodidad y rapidez con la aplicación WEB integrada.

ASPECTOS MÁS DESTACADOS

  • Conversión automática de los protocolos de producción en archivos PDF
  • Generación automática de estadísticas periódicas
    en archivos PDF
  • Bandeja ordenada de los archivos generados
  • Eficientes posibilidades de búsqueda

 

PLAN DE PRUEBAS AS1 CALIDAD PROBADA

¿Toma de muestras necesaria? 

El «control de producción propio de la fábrica» según EN-13108-21 prevé la vigilancia de la calidad de la mezcla mediante un plan de pruebas exhaustivo. Partiendo de los niveles de llenado actuales, se le avisa al maestro mezclador de una toma de muestras pendiente y se crean los registros necesarios automáticamente. Gracias al soporte mediante el módulo de software, el maestro mezclador puede concentrarse en sus tareas importantes.

ASPECTOS MÁS DESTACADOS

  • Asignación de recetas a clases
  • Visualización del nivel de llenado de servicio actual
  • Envío de alarma al maestro mezclador en caso de toma de muestras necesaria
  • Creación automática de las tareas de laboratorio
  • Documentación completa de la evaluación de la conformidad

ENVÍO DE MENSAJES

El módulo de mensajes as1 permite enviar automáticamente correos electrónicos desde el sistema de control as1. Hay tres tipos de mensajes posibles: alarmas, contra eventos y documentos PDF. Solo tiene que crear una lista de destinatarios y combinarlos en grupos. El usuario selecciona qué información se debe enviar automáticamente y a qué grupo. Por ejemplo, el jefe de planta recibirá automáticamente el informe diario, al jefe de material se le envían las estadísticas de uso de componentes y el personal de laboratorio recibirá los protocolos de lotes detallados por correo electrónico. Es posible que su equipo de mantenimiento desee recibir notificaciones cuando se alcance un determinado número de horas de funcionamiento, para planificar sus intervenciones. El equipo de servicio técnico de guardia puede desear recibir alarmas nocturnas.

ASPECTOS DESTACADOS

  • Envía automáticamente informes en PDF estándar por correo electrónico
  • Define los grupos de destinatarios directamente en el as1
  • Solo requiere que el as1 esté conectado a Internet