Um caminho verde pela frente

Em alguns casos, o compromisso da Ammann com a sustentabilidade é óbvio. Por exemplo, uma linha de nossas usinas de mistura de asfalto incorpora “reciclagem” no nome.

Outras vezes, o vínculo não é tão aparente – incluindo a tecnologia que ajuda os rolos a alcançar as metas de compactação em menos passagens, minimizando a queima de combustível e as emissões associadas.

A dedicação a produtos e processos verdes não é novidade na Ammann. Há, no entanto, uma urgência renovada para acelerar os esforços no interesse da saúde global. A sustentabilidade é o foco da Ammann hoje – e de todos os dias daqui em diante.

Para proporcionar sustentabilidade na Ammann, nós iremos:

• Maximizar práticas de fabricação seguras e sustentáveis durante a construção de usinas e máquinas verdes.
• Estabelecer parcerias com empacotadores e serviços de transporte com foco ecológico.
• Desenvolver usinas de mistura de asfalto que maximizem o uso de materiais reciclados.
• Fornecer instalações e máquinas que reduzam as emissões além das exigências declaradas.
• Expandir o uso de combustíveis alternativos e ecologicamente corretos.
• Utilizar tecnologia avançada para ajudar as usinas e máquinas a operar com eficiência, minimizando a queima e emissões de combustível.
• Reduzir o volume de óleos e outros fluidos necessários para a operação, desta forma também diminuindo as necessidades de descarte.

INOVAÇÃO EM PRODUTOS

Às vezes, uma abordagem inteiramente nova é necessária para enfrentar desafios novos e antigos. A equipe de engenharia especializada da Ammann tem um histórico de pensamento criativo e inovador.

Sistema de desperdício zero

Com usinas de mistura contínua de asfalto, as primeiras e últimas toneladas de cada turno são desperdiçadas.

Pelo menos eram. Uma equipe de especialistas da Ammann desenvolveu uma solução patenteada que garante que toda mistura tenha a porcentagem adequada de agregados maiores e finos, do início até o fim. A solução criativa evita que até 5 toneladas de mistura por usina por turno entrem na pilha de descarte – todos os dias.

Queimador neutro em carbono

Que tal uma fonte de combustível que não seja apenas renovável, mas que realmente reduza os níveis de dióxido de carbono?

Agora está em uso, graças a um queimador especial de mistura de asfalto que transforma o pó de madeira em um combustível renovável. O que torna este queimador Ammann ainda mais excepcional é sua neutralidade de carbono. O CO₂ liberado na queima da madeira é compensado pelo fato de que a árvore consumiu essa quantidade de dióxido de carbono durante sua vida útil. Portanto, essa parte da emissão é neutra quanto ao carbono.

O RAH100

O secador de contracorrente RAH100 permite a fabricação de nova mistura asfáltica com até 100% RAP.

Essencial para o RAH100 é seu suave processo de aquecimento. O RAP deve atingir sua temperatura alvo, mas asfalto será danificado se o material for aquecido muito rapidamente. O RAH100 elimina essa preocupação. Ele consiste em duas seções conectadas. Uma delas é um gerador de gás quente que contém um queimador e força o ar em direção à segunda seção, um secador de contracorrente.

O RAP entra na extremidade mais distante da seção do secador de contracorrente e se move em direção à câmara de aquecimento. No final do secador de contracorrente, o RAP é transportado para o silo. A mistura RAP aquecida deixa o secador antes que a temperatura se torne excessiva, de modo que nunca atinge a temperatura crítica onde o betume é danificado.

Soluções abrangentes de reciclagem

Há uma variedade de soluções de reciclagem para os clientes da Ammann. O secador RAH100 pode produzir mistura a partir de até 100% RAP. O RAH60 é um secador de fluxo paralelo, no qual podem ser alimentados até 60% dos materiais reciclados a quente. O RAH50 é um secador com anel médio que incorpora até 40% de materiais reciclados.

A reciclagem também pode ocorrer em usinas de mistura de asfalto Ammann que não utilizam esses secadores específicos. Até 30% do material reciclado a frio pode ir diretamente para o misturador, o que significa que qualquer planta de Ammann é capaz de utilizar essa porcentagem de RAP.

Combustíveis alternativos

A Ammann desenvolveu instalações de mistura de asfalto capazes de queimar energias novas e renováveis – e até mesmo de converter resíduos em combustível.

Os biocombustíveis, tais como a colza e a cana-de-açúcar, apoiam a proteção climática e diminuem a dependência do óleo mineral. O talol, que é um produto residual da produção de celulose sulfato, também pode ser utilizado.

Os queimadores de biocombustíveis Ammann também podem operar com combustíveis mais tradicionais, como gás natural, GLP, óleo leve e pesado e querosene.

Ammann Compaction Expert (ACE)

ACE, um sistema proprietário de compactação inteligente, mede e comunica o progresso da compactação em tempo real. Existem várias versões do ACE, incluindo uma para compactadores pesados e outra para equipamentos leves.

Todos fornecem conhecimento que evita a compactação desnecessária, resultando em reduções dramáticas no uso de combustível, desgaste de máquinas e emissões.

ECOdrop

O ECOdrop começa maximizando a eficiência do motor, o que reduz tanto as emissões quanto os custos de combustível.

ECOdrop também envolve a reconfiguração de sistemas e componentes essenciais para minimizar os fluidos operacionais necessários para operá-los. Isto resulta em custos mais baixos tanto para a aquisição quanto para o descarte dos fluidos.

Uma análise mais detalhada de um produto específico, o Ammann ARS 70 Soil Compactor, destaca as principais características e benefícios. Com o ECOdrop, o ARS 70 obteve uma redução de:

• 22% no consumo de combustível
• 26% no fluido hidráulico necessário
• 10% no fluido necessário do sistema vibratório

FABRICAÇÃO

O compromisso com a sustentabilidade também é evidente nas instalações fabris da Ammann em toda a Europa, América do Sul, China e Índia.

Maquinário moderno e processos racionalizados minimizam as necessidades energéticas e reduzem as emissões, enquanto as práticas lean conservam recursos naturais valiosos.

As operações refletem um compromisso com a segurança dos funcionários e incluem sistemas avançados de ventilação. Um treinamento abrangente garante a segurança dos funcionários – e uma fabricação competente.