Retrofit do tambor reduz significativamente o odor

RAH100 mantém felizes os vizinhos da usina de asfalto

Um retrofit para uma usina de mistura de asfalto Ammann está reduzindo as emissões de odores e agradando os vizinhos.

Um secador Ammann RAH100 substituiu o componente existente em uma usina de décadas de propriedade da Asfalt Productie Limburg (APL) em Heusden-Zolder, Bélgica. É o primeiro RAH100 a ser utilizado no país.

A usina de mistura de asfalto está localizada perto de uma área residencial, com muitos vizinhos nas proximidades. Espera-se que o retrofit reduza significativamente as emissões de odor.

O fator essencial para os esforços é a tecnologia avançada e proprietária de aquecimento do RAH100. Especificamente, o secador utiliza um sistema de aquecimento que minimiza o odor enquanto ainda produz mistura da mais alta qualidade.

Mitigar o odor foi a principal preocupação, mas o novo secador também resultou em uma mistura de melhor qualidade porque o processo de aquecimento suave protege o asfalto.

O secador de contrafluxo RAH100 permite produzir nova mistura asfáltica com asfalto 100% reciclado (RAP). Embora a APL esteja interessada em eventualmente usar mais RAP, foi o aquecimento inovador do RAH100 que incentivou a APL a ir em frente com o retrofit.

O RAH100 consiste em duas seções conectadas. Uma delas é um gerador de gás quente que contém um queimador e força o ar quente em direção à segunda seção, um secador contrafluxo.

O agregado entra na extremidade mais distante da seção do secador de contracorrente e se desloca em direção à câmara de aquecimento. No final do secador de contracorrente, o material é transportado para um silo de acompanhamento. O material aquecido deixa o secador antes que a temperatura se torne excessiva, o que reduz tanto os vapores quanto o odor.

A central renovada é totalmente revestida e possui um silenciador e uma cobertura no topo do elevador, para reduzir o ruído.