Retrofits do tambor do secador melhoram o desempenho da planta
Eles melhoram a eficiência e reduzem os custos operacionais
Muitos produtores de asfalto estão substituindo velhos tambores de secagem por versões mais novas e avançadas para atualizar os equipamentos existentes e reduzir os custos operacionais.
Tais reequipamentos melhoram a eficiência do combustível e a capacidade de reciclagem – uma enorme economia de custos para os fabricantes. Eles também incorporam novos componentes que reduzem o dispendioso tempo de inatividade. Os secadores têm um papel significativo no desempenho financeiro e ambiental de uma planta. Transferência de calor ideal, baixas perdas de calor e temperaturas de processo estáveis são suas funções mais importantes.
Os retrofits dos tambores de secagem Ammann são compatíveis com equipamentos da Ammann ou de outros fabricantes. Os secadores Ammann aquecem e secam matérias primas de diferentes composições, propriedades do material e conteúdo de umidade. Têm excepcional resistência ao desgaste, são fáceis de manter e altamente eficientes.
O Ammann RAH50 é um retrofit popular porque permite aos clientes trabalhar com asfalto reciclado. Estes secadores de anel médio podem substituir sem problemas tanto os tambores Ammann existentes como os fornecidos por outro fabricante.
Christian Westphal, Chefe de Tecnologia de Máquinas MTA Mischwerke SAW Schleswiger Asphaltsplitt-Werke GmbH & Co. KG, reequipou uma planta com um tambor Ammann RAH50. Ele explicou como funciona seu novo anel médio de secagem em comparação com um novo tambor mineral convencional.
Sr. Westphal, o senhor estava ciente das vantagens do novo tambor secador RAH50 em comparação com os sistemas anteriores com alimentação por anéis médios?
Eu só conhecia as vantagens do RAH50 em comparação com outros sistemas de adição de tambores a partir de conversas com representantes de vendas. No início, eu estava bastante cético por causa das altas taxas de adição de RAP prometidas (até 45%).
Sua opinião mudou após os últimos meses com o sistema?
Sim, as promessas foram cumpridas com relação à flexibilidade e adição de RAP. O esforço de manutenção é, naturalmente, ligeiramente maior do que com um tambor mineral novo, mas é menor do que esperava. Surpreendentemente, a aglutinação de RAP não representa nenhum problema.
Como é a flexibilidade da aplicação de um tambor RAH50?
Além da alimentação padrão a frio, o tambor RAH50 nos dá a flexibilidade de mudar para a reciclagem a quente. A partir de tamanhos de lote de 50 toneladas já vale a pena utilizarmos a adição do anel médio RAH50. A mudança para a reciclagem a quente não apresenta nenhum problema, levando em conta o excesso do tambor do secador para o silo de minerais quentes. Para as medidas de construção permitidas, são possíveis porcentagens de RAP de até 45% para as camadas de base através da adição do anel médio. Em consulta com o cliente, isto nos permite reciclar grandes quantidades – o que, naturalmente, oferece enormes vantagens em termos de custos.
Quais são as outras vantagens?
A adição de RAP ao tambor RAH50 permite um aquecimento mais suave em comparação com a adição fria. Ao misturar a matéria prima com o RAP, podemos operar com temperaturas de saída de tambor de 160º C a 170ºC. Isto é favorável para todos os componentes da planta e também economiza combustível. O conversor de frequência instalado nos motores de acionamento também nos permite variar o tempo de permanência dos novos minerais e o RAP, o que significa que todos os tipos de agregados são secos de forma muito eficaz.
O sistema é mais rentável com o RAH50 em comparação com o uso de uma pura adição fria?
Sim, o sistema é absolutamente mais lucrativo devido ao alto volume de RAP que pode ser adicionado.
Você escolheria o sistema RAH50 novamente?
Sim, o sistema é muito flexível em combinação com uma adição fria e permite que altas quantidades de RAP sejam adicionadas.
Substituição do tambor do secador
A produção de asfalto deixa sua marca em sua fábrica. Com um retrofit, você pode renovar e proteger componentes importantes da planta. Isto prolonga a vida útil da planta e torna a operação mais eficiente.
Tambor de secagem Ammann
- Máxima flexibilidade devido à rotação variável e direção de descarga
- Espessuras de parede de até 15 mm
- Disponível com proteção contra desgaste Amdurit e aço resistente a alta temperatura
- Design de baixo desgaste e baixa manutenção com alta qualidade de material e peças de desgaste fáceis de substituir
- Internos otimizados para uma ampla gama de combustíveis
- Conversor de frequência para operação com eficiência energética