Приверженность компании Ammann принципу устойчивого развития очень часто легко заметить. Например, на это указывает слово recycling (рециклинг), присутствующее в названии одной из линеек асфальтосмесительных установок.

Но иногда эта связь не всегда очевидна. Возьмем технологию, позволяющую добиться требуемой степени уплотнения асфальта за меньшее количество проходов. Она снижает расход топлива и сопутствующие вредные выбросы.

Ammann уже давно и последовательно разрабатывает экологичную продукцию и технологические процессы. Однако сегодня вновь возникла острая необходимость активизировать усилия в интересах благополучия всего общества. Учитывая это, компания Ammann намерена и дальше уделять устойчивому развитию самое пристальное внимание.

Для соблюдения принципов устойчивого развития компания Ammann:

• Использует безопасные и устойчивые процессы изготовления экологичных установок и дорожно-строительной техники.
• Выбирает в качестве поставщиков транспортных услуг и комплектующих компании, которые придерживаются принципов экологической безопасности.
• Разрабатывает асфальтосмесительные установки, обеспечивающие максимальное использование рециклингового асфальта.
• Выпускает асфальто- и бетоносмесительные установки, а также дорожно-строительную технику, которые по своим характеристикам превосходят нормативные требования в отношении выброса вредных веществ.
• Более широко использует альтернативные экологичные виды топлива.
• Применяет передовые технологии, повышающие эффективность, экономичность и экологичность смесительных установок и дорожно-строительной техники.
• Уменьшает количество масел и прочих эксплуатационных жидкостей, необходимых для работы оборудования, и тем самым сокращает объем утилизации таких жидкостей.

ИННОВАЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ

Иногда для решения новых и существующих задач необходимо кардинально изменить подход к выполнению работ. Инженеры-проектировщики компании Ammann обладают большим опытом разработки и реализации творческих и инновационных решений.

Система исключения отходов

При использовании асфальтосмесительной установки непрерывного действия несколько первых и последних тонн материала в каждой смене уходят в отходы.

По крайне мере, так было раньше. Специалисты Ammann разработали и запатентовали решение, которое гарантирует соблюдение надлежащей пропорции крупной и мелкой фракции минеральных материалов от начала и до конца производства любых смесей. Такое решение позволяет ежедневно предотвращать отправку в отходы до 5 т смеси с каждой установки за смену.

Углеродно нейтральная горелка

Существует ли топливо, которое не только может быть получено из возобновляемого источника, но и способствует снижению выбросов диоксида углерода?

Оно уже используется на наших асфальтосмесительных установках! Это древесная пыль, которая, вместе с горелкой особой конструкции, обеспечивает углеродную нейтральность. Углекислый газ (CO₂), который выделяется при горении, компенсируется тем, что примерно столько же углекислого газа поглотило дерево в течение своей жизни. Поэтому эта часть выбросов углерода считается нейтрализованной.

Сушильный барабан RAH100

Противоточный сушильный барабан RAH100 позволяет выпускать смеси, полностью состоящие из рециклингового асфальта.

Важнейшим преимуществом барабана RAH100 выступает плавность нагрева. Рециклинговый асфальт необходимо нагреть до заданной температуры, но при чрезмерно быстром нагреве возможно ухудшение физико-химических показателей битума. Барабан RAH100 устраняет эту проблему. Он состоит из двух соединенных между собой секций. Одна из них — это генератор горячих газов, включающий в себя горелку, который под давлением подает воздух во вторую секцию, которая и представляет собой противоточный сушильный барабан.

Рециклинговый асфальт подается в дальнем конце противоточной сушильной секции и смещается к нагревательной камере. Из барабана рециклинговый асфальт поступает в специальный бункер. Прежде чем температура RAP чрезмерно повысится, он покидает сушильный барабан, следовательно, он никогда не нагревается до такой температуры, при которой возможно ухудшение свойств битума.

Комплексные решения для рециклинга

Компания Ammann предлагает своим клиентам разнообразные решения для рециклинга асфальта. Сушильный барабан RAH100 позволяет выпускать смесь, полностью состоящую из рециклингового асфальта. RAH60 — параллельный сушильный барабан типа, в который можно загрузить до 60 % горячего рециклингового материала. RAH50 — сушильный барабан с центральным кольцом, способный переработать до 40 % рециклингового материала.

Использовать рециклинговый асфальт можно и на асфальтосмесительных установках Ammann, не оснащенных такими специальными сушильными барабанами. Непосредственно в смеситель можно добавлять до 30 % холодного рециклингового материала. Другими словами, все смесительные установки Ammann способны перерабатывать рециклинговый асфальт.

Альтернативные виды топлива

Специалисты компании Ammann разработали асфальтосмесительные установки, способные работать на новых видах топлива, полученного из возобновляемых источников, и даже преобразовывать отходы в топливо.

Биологические виды топлива, получаемые, в частности, из семян рапса и сахарного тростника, вносят весомый вклад в защиту окружающей среды и уменьшают зависимость от нефти. Также можно использовать талловое масло, являющееся отходом производства сульфатной целлюлозы.

Биотопливные горелки Ammann могут работать и на традиционном топливе, например на природном газе, сжиженном нефтяном газе, дизельном топливе, мазуте и керосине.

Система интеллектуального уплотнения Ammann Compaction Expert (ACE)

Разработанная Ammann система интеллектуального уплотнения ACE отслеживает степень уплотнения и в режиме реального времени передает соответствующую информацию. Доступно несколько версий этой системы: одна для тяжелых катков, вторая для легкой уплотнительной техники.

Каждая из них предоставляет данные, позволяющие предотвратить чрезмерное уплотнение и тем самым снизить расход топлива, износ техники и выброс вредных веществ.

Система ECOdrop

Система ECOdrop обеспечивает максимальную энергоэффективность двигателя, что способствует снижению как вредных выбросов, так и затрат на топливо.

Она также предусматривает модернизацию основных систем и компонентов, что позволяет снизить расход эксплуатационных жидкостей. В результате снижаются затраты на их закупку и утилизацию.

Оценить ключевые преимущества этой системы можно на примере грунтового катка Ammann ARS 70. Оснащенные системой ECOdrop катки ARS 70 демонстрируют следующие преимущества:

• снижение расхода топлива на 22 %;
• снижение потребности в гидравлическом масле на 26 %;
• снижение потребности в рабочей жидкости для вибросистемы на 10 %.

ПРОИЗВОДСТВО

Приверженность компании Ammann принципу устойчивого развития подтверждают все ее предприятия, расположенные в Европе, Южной Америке, Китае и Индии.

Современное оборудование и продуманные процессы снижают энергопотребление и сводят к минимуму вредные выбросы, что позволяет беречь ценные природные ресурсы и защищать окружающую среду.

Компания также заботится и о безопасности своих сотрудников, а потому все производственные помещения оснащены современными системами вентиляции. С этой же целью, а также для повышения эффективности своей работы сотрудники регулярно проходят обучение.