as1 PIP 模块提供了在任何时间和任何地方访问关键搅拌站数据的机会。

比如今天的生产量、最新的生产细节、搅拌站的状态以及燃烧器和搅拌缸等关键部件的更新等信息都被上传到安迈云端。

重点内容

  • 移动数据解决方案
  • 搅拌站关键绩效指标
  • 最新的生产信息
  • 7天的生产趋势
  • 操作数据
  • 设备状态信息(例如,沥青罐温度)
  • 每日趋势数据
  • 批次数据信息PDF形式
  • 可升级到Qplant解决方案

 

 

AS1 装载模块

正确的装载量至关重要。

as1 卸料模块是as1生产控制系统的逻辑互补。卸料仓的放大 图可提供附加信息,例如上次加料和卸料的时间印迹、料仓 含量(数量和品名)和上次加载量。画面可显示在主屏幕和 辅屏幕上,也可选择单独的装车操作员工操作平台上。

 

主要优势

  • 单独画面上有大型出料仓的显示屏,
  • 可显示附加信息
  • 加载高效安全,成本优势凸显,顾客十分满意
  • 一体化的车辆皮重验证和过载保护装置,安全性高
  • 出料仓的自动料位计算

 

AS1 车辆控制模块 (TC)

“下一个是谁?”

此外,还集成有发出装载顺序的大型字母数字显示屏。与出料有机结合在一起。

主要优势

  • 减少无线通信
  • 自动显示料仓和车辆信息
  • 地秤前不会堵车
  • 流程优化

 

AS1 称量系统

自动生成送货单

as1车辆称重系统可用于生成称量指令、称重车辆,并生成送
货单。通过数据传输,送货单数据可以电子形式传输到开发
票系统,可大大减少行政管理工作。车辆称重系统可用作单
独的系统运行,也可与as1系统配套使用,与as1过程控制系统
集成。各系统动作协调性强。

主要优势

  • 主数据集成处理
  • 直接生出料单
  • 全面的出料统计
  • 与as1控制系统全集成
  • 数据通过电子形式传输给开票系统,行政管理 成本低
  • 结合 as1 卸料系统的过载保护

 

AS1 驾驶员终端

客户选择

根据客户要求,系统可辅以卡片识别系统,采用触 摸屏,方便操作。

主要优势

  • 流程优化
  • 减少无线通信
  • 可使用RFID卡和PIN编码
  • 到达搅拌站时自动登记
  • 结合as1称量系统,可与打票机配套使用

 

AS1 再生料动态添 加 (RAD)

单一配方,多种RAP配比
使用回收沥青,保护自然资源,经济优势明显。通过选配的 as1模块“动态回收料添加”,修改回收料配比简单便捷,即使在生产中,也能按要求修改。

两种补偿选项
定量补偿
根据回收料的量和成分对新料进行修正。

定性补偿
(基于 EN13108标准所述配方)按环球规范,根据回收料
的量和成分对新料进行修正。

主要优势

  • 集成式导向通过配料输入过程指导操作员操作
  • 多种回收料配比,只需一种配方即可
  • 生产过程中,使用滑动控制装置,可改变回收 料配比。

 

AS1 ECOVIEW

便于查看能效数据

附加模块EcoView可显示搅拌站运行的高效程度。运行
数据连续记录,并进行处理后,传输给操作员。

EcoView模块以简单方式显示每吨产品的能耗和二氧化
碳排放值。通过显示屏,可了解与历史数据的比较结果
或查看明确定义的目标值,也可了解运行趋势和所采取
的措施。

EcoView可优化搅拌站的能源利用,及时发现和消除能 源浪费。

主要优势

  • 形象直观的操作员显示屏可显示搅拌站的运行效率
  • 显示关键值,并与参考值和历史数据进行比较
  • 确定排放的二氧化碳值
  • 确定综合能源成本

 

AS1 峰荷 管理 (PLM)

峰荷管理

对于有些能源介质,能源价格按工程价格和产能价格计
算。如果按产能价格计算,通常来说,水费、电费和气费
按测得的峰值计算。搅拌站营运方/业主很关心水费、电费
和气费,因此尽可能降低峰荷。

as1峰荷管理模块通过连续监测峰荷性能,防止出现临界
值,并预测峰荷计费时间段,可有效管理过程,目的是降
低当天最昂贵的峰荷需求量。此外,某些装置可通过分段
或自动(如加热)起停来管理,根据使用设备使用情况,
预测水费、电费和气费优惠的高低点。

as1峰荷管理模块与 as1 eco 模块无缝连接,可用于精确控
制水费、电费和气费。

主要优势

  • 可防止短期昂贵的电峰荷
  • 功能预测
  • 自动断开电气设备

 

 

采用Excel表格形式,
对as1数据进行深度评价

安迈提供Excel格式的AddIn,可对数据进行全面评价,是大
量as1标准报告菜单的扩展。这种创意性的工具可充分发挥
Excel as1的功能。因此,根据自己需要,将想要的数据导入
可处理的Excel格式。

主要优势

  • 需要的数据可从综合as1数据库中选择,再导入
  • Excel表格,然后在进行评估
  • 通过点击鼠标,可随时无缝集成新生成的数据
  • 一种高效可靠、值得信赖的单独评价工具

 

AS1 综合维护管理 (IMM) 模块

到期维护?

工作人员使用IMM模块,可按要求制定搅拌站维护保养 计划。通过这种模块,可生成各种不同的维护保养任 务,并且严格分类,调理清楚。具体内容包括有固定时 间计划的维护保养任务和根据搅拌站运行小时或产量自 动计划的基于事件的任务。每次维护保养任务后,可保 存工作说明或短片等文件资料。

 

主要优势

  • 周期性维护保养任务的规划
  • 维护保养任务的规划
  • 到期维护保养任务的列表
  • 维护保养任务的花费登记
  • 安排布置详细的多媒体工作说明

as1 实验数据交换 模块 (LDE)

全面质量控制

搅拌站工作环境嘈杂,取样和质量控制必不可少。实验室与
搅拌站之间实现了集成式自动工作流程,省时省力,改善过
程质量,提高过程效率。

通过标准化的实验室数据交换(LDE)接口,可实现沥青搅
拌站或混凝土搅拌站与实验室系统集成。

 

主要优势

  • 实验室与搅拌站之间自动配方传输
  • 从实验室直接向搅拌站控制室直接传输与质量有 关的建议
  • 实验室技术人员可立即分析生产数据
  • 按EN 13108和EN 206标准制定全面的检验计划
  • 结合as1取样规划,搅拌站自动提醒取样

 

 

AS1 管理者界面

实况报告

as1 管理者界面 可显示各种不同的生产数据,格式化成 结构完整、条理清晰的画面,颜色代号灵活,菜单分类明 细清楚,产量和回收料使用量一目了然。此外,通过显示 屏,可立即识别各批次产量质量的差异。只需简单点击鼠 标,即可详细验证每批量,这种功能是主管或生产经理必 不可少的工具。

 

主要优势

  • 实时显示正在进行的生产批次
  • 在所选的时间段内的混料料产量概览
  • 与质量有关的数据概览
  • 使用的回收料量概览

 

 

AS1 质量控制模块

及时的质量报告

此模块提供生产质量报告,报告通过列出每批次每组分的偏
差,显示拌合产品质量。本图形报告可用相同配方评估单次
生产或多次生产。这作为基于测量值的质量评估,可以在生
产后立即评估,无需等待实验室化验。

主要优势

  • 评估生产数据
  • 各组分的图形报告
  • 基于自定义质量标准的评价

 

 

AS1 数据接口

联网能力

当前要求的各种类型、各种格式的数据。根据客户需要,
安迈可提供全面的数据接口。

 

主要优势

  • 用于ERP系统、开票系统和实验室系统等
  • 可打开XML格式的文件
  • 运行数据和生产数据
  • 主数据同步(例如配方、订单和成品等)

 

 

AS1 文件归档

自动生成PDF

协议和预定义统计数据自动转换成PDF文件,然后系统性排 序保存。实用集成的WEB应用,数据检索便捷,可打印或存  于外部介质。

主要优势

  • 生产协议自动转化成PDF文件
  • 定期统计数据自动生成PDF文件
  • 生成的文件按序贮存
  • 高效搜索选项

 

 

AS1 取样规划模块 – 质量得到认证

样品到期?

通过全面的取样计划,根据EN-13108-21“工厂生产 控制”,可监测混料质量。根据目前的运行符合性水 平,通知操作员还没有完成的取样,并按要求自动生成 数据记录。由于软件模块的支持,操作人员能集中处理 重点核心工作。

主要优势

  • 配方按等级分配
  • 显示当前运行合规性等级
  • 取样还没有完成前,通知操作员
  • 自动生成实验室订单
  • 无缝记录一致性试验

 

AS1 SMM – SYSTEM MESSAGING

新发布的as1消息模块可以从as1控制系统自动发送电子邮件。三种类型的消息是可能的:警报、反事件和PDF文件。简单地创建一个收件人列表,并将他们组合成组。用户选择要自动发送哪些信息–以及发送到哪个组。例如,设备经理将自动收到当天的报告,材料经理将被发送组件使用统计,而实验室人员将通过电子邮件收到详细的批次协议。您的维护团队可能希望在达到某些操作时间时得到通知,以便他们能够做出相应的计划。值班服务团队可能希望收到夜间警报。

优势

  • 自动发送标准PDF报告邮件
  • 直接在as1中定义收件人组
  • 只需要将as1连接到互联网