El nuevo rodillo de dirección pivotante cuenta con una dirección con los dedos y una cabina innovadora
El ARP de Ammann también ofrece anchuras ajustables y una gran maniobrabilidad
LANGENTHAL, Suiza – El nuevo rodillo de dirección pivotante de Ammann mantiene su tradición de maniobrabilidad, añadiendo al mismo tiempo una visibilidad inigualable y un control del operador con la punta de los dedos.
Además, el rodillo tándem ARP 75 de Ammann ofrece una anchura de compactación ajustable gracias al modo de cangrejo, una gama variable de frecuencias – y un gran empuje de compactación. La máquina también está disponible en una versión «combi», con cuatro neumáticos para aumentar el uso de la máquina en más aplicaciones y obras.
Aplicaciones
En función de los exclusivos ajustes de dirección, como el modo de desplazamiento (cangrejo), la máquina es idónea para obras abiertas y rectas -como carreteras municipales o autopistas- en las que se necesita una alta productividad. La maniobrabilidad del rodillo lo hace adecuado para obras como rotondas y zonas urbanas donde la precisión de la dirección es una prioridad. La clave de esta máquina es su gran versatilidad, que la convierte en una excelente opción para las flotas de alquiler y las empresas de construcción de carreteras.
Diseño innovador de la cabina
Una nueva cabina simétrica con visibilidad de 360º desde el puesto del operador establece un nuevo estándar en el mercado. La cabina integra cuatro postes ROPS directamente en la estructura principal y cerca de las puertas, no en las esquinas de la cabina. La nueva ubicación mejora la visibilidad y la seguridad.
La cabina es espaciosa y extremadamente silenciosa. Está suspendida, y aísla del calor y las vibraciones externas al puesto del operador. Estas características mantienen a los operadores cómodos, frescos y concentrados.
Los cambios en el diseño general hacen que la máquina sea más compacta. Los depósitos de agua, bien diseñados y colocados, contribuyen a su impresionante aspecto, al tiempo que mejoran las líneas de visión de todas las superficies y bordes del tambor. Los operadores tienen una visión excepcional alrededor de la máquina, mejorando la productividad y la seguridad.
El puesto de mando del ARP 75 se extiende más allá de la regla de 1×1 metro (en ambas direcciones), otra característica de seguridad importante.
Dirección con los dedos
El avanzado puesto de mando cuenta con controles integrados y centralizados que se encuentran cerca del operador y siempre son fáciles de alcanzar, independientemente de la posición del asiento. Este innovador enfoque reduce los tiempos de reacción necesarios y mejora la seguridad.
El asiento del operador es totalmente ajustable, con una rotación de 270° para optimizar la visibilidad desde la cabina. La máquina está equipada con el sistema Fingertip Steering (FTS), que la hace más cómoda y fácil de manejar. El FTS sustituye al volante tradicional y permite a los operadores mantener ambas manos en los reposabrazos para mejorar la comodidad. También ofrece un soporte avanzado para la palma de la mano que evita la fatiga por movimientos repetitivos y las lesiones.
Una nueva pantalla táctil de 10 pulgadas ayuda a los operadores a controlar todas las funciones de la máquina de forma sencilla, segura y rápida. Esta controla los parámetros vibratorios, las luces y el ACEforce, el avanzado sistema de control de compactación continua.
Además de las funciones de la máquina, la pantalla proporciona una visión general de los niveles de fluidos, los indicadores y el estado de la máquina y las advertencias. La pantalla está instalada en un soporte ajustable, situado frente al operador, y se mueve con el asiento para facilitar la visualización. Todas estas características -una cabina simétrica, un puesto de mando único y un asiento giratorio- son esenciales para utilizar la máquina hacia delante y hacia atrás sin límites.
Construido para una alta productividad
La anchura de trabajo estándar de la ARP 75 es de 1.500 mm (59,1 pulg.). Para mejorar la versatilidad de la máquina, está disponible el «modo cangrejo» (modo off-set). Aumenta la anchura de trabajo y permite la compactación cerca de bordillos y obstáculos.
La anchura de trabajo de la máquina puede aumentarse ligeramente para permitir la compactación alrededor de los obstáculos, o puede ampliarse hasta 1220 mm (48 in) para alcanzar una anchura de trabajo total de la máquina de 2720 mm (107 in). Esto mejora significativamente la productividad de la máquina en obras largas y rectas.
El desarrollo del sistema vibratorio está impulsado por la experiencia de Ammann y se produce internamente, lo que mejora la calidad y la durabilidad. El estándar es un sistema vibratorio de dos etapas con una gama múltiple de frecuencias que ayuda a los operadores a ajustar con precisión la producción de compactación. La ARP 75 tiene frecuencias ajustables que van de 38 a 55 Hz. Es capaz de ofrecer una potencia de compactación de entre 47 y 92 kN por tambor.
La dirección es precisa gracias a una combinación de FTS ( Control con los dedos) y cuatro cilindros de dirección, dos para cada tambor. La gran maniobrabilidad es el resultado de los amplios ángulos de giro del tambor ±24°. Esto proporciona un radio interior excepcional de menos de 3 metros. Se dispone de varios modos de dirección: sólo tambor delantero, sólo tambor trasero, sincro (en el que ambos tambores dirigen) y cangrejo.
La máquina estándar está equipada con dos grandes depósitos de agua que proporcionan una capacidad de 900 litros (238 galones) para la pulverización de la superficie del tambor. Las barras de pulverización de alta eficacia, con dos bombas de agua de alta presión de serie, impulsan la productividad y la eficiencia del sistema de pulverización.
Potente motor
El rodillo está disponible principalmente para países con estrictas regulaciones de emisiones y cumple con las normas EPA Tier 4f de EE.UU. y Stage V de la UE. Las máquinas están equipadas con motores diesel Kubota V3307-CR-T con una potencia de 54,4 kW (74 CV) y tecnología de postratamiento EGR+DOC+DPF.
La máquina sólo necesita repostar una vez cada dos turnos gracias a su gran depósito, con una capacidad de 180 litros (47,5 galones).
Sistemas inteligentes de compactación
En la ARP 75 están disponibles los sistemas de compactación inteligente ACEpro o ACEforce, que facilitan a los operadores la supervisión y evaluación del progreso de la compactación.
El sistema ACEforce ofrecido en las máquinas de compactación pesada utiliza la medición absoluta (valor kB en MN/m) de los resultados de compactación, lo que facilita la correlación con las pruebas de laboratorio.
ACEpro es un sistema automatizado de medición y regulación para controlar y ajustar los parámetros de compactación de los rodillos de Ammann. El ajuste de los parámetros se basa en la medición continua del material compactado. Los parámetros principales, como la amplitud y la frecuencia, utilizan una regulación automática y continua.
Los dos sistemas de compactación inteligente de Ammann son compatibles con los principales productos de los fabricantes de GPS para proporcionar mapas y orientación al operador.
Capacidad de servicio
La capacidad de servicio, la reducción de los tiempos de inactividad y el coste total de propiedad son esenciales para la rentabilidad. Los datos de las máquinas se recopilan en todas las regiones y se reflejan en el desarrollo de máquinas innovadoras, así como en la filosofía ECOdrop.
ECOdrop es una solución técnica que hace que las máquinas no necesiten apenas mantenimiento y sean más respetuosas con el medio ambiente.
El mantenimiento es más rápido y cómodo gracias a un compartimento del motor muy accesible con un diseño robusto que protege todos los componentes principales. Todos los puntos de mantenimiento y servicio son accesibles desde el suelo. Las máquinas están equipadas con puntos de drenaje externos para todos los fluidos operativos, como el aceite del motor, el aceite hidráulico y el refrigerante.
Todos los rodillos están equipados con un sistema de autodiagnóstico que se comunica con los técnicos de servicio a través de la pantalla de la máquina. Los puertos de prueba externos en los componentes hidráulicos permiten un diagnóstico rápido y reducen el tiempo de inactividad de la máquina.
Opciones
Una amplia gama de opciones puede hacer que el compactador sea más productivo, cómodo y útil.
Cada máquina está preparada para la instalación del sistema telemático de Ammann, ServiceLink, que supervisa la posición del rodillo, ayuda a su control y comunica datos importantes de la obra. Toda esta información puede consultarse a través de un portal o una aplicación móvil.