La calidad de la fábrica de Ammann en China captura la atención de los visitantes

Los miembros de la asociación son una audiencia receptiva durante el recorrido

Un grupo de australianos expertos en asfalto visitaron a Ammann en China durante un reciente recorrido informativo y quedaron impresionados con la planta de fabricación, un punto de vista optimista sobre el rol que pueden tener los productos Ammann sobre el futuro de la compañía.

Veinte delegados de la Asociación Australiana de Pavimento Asfáltico (AAPA) visitaron Corea del Sur, Japón y China y se reunieron con autoridades viales, visitaron una refinería de asfalto, firmas de construcción de carreteras, institutos de investigación y la planta de Ammann en Shanghai dedicada a la fabricación de mezcladoras de asfalto.

“Lo más sobresaliente fue el profesionalismo del equipo de Ammann y los esfuerzos y las medidas adoptadas para garantizar la calidad del producto”, comentó Carlos Rial, Director Ejecutivo de AAPA, que representa a todos los sectores de la industria del pavimento flexible bituminoso. “La fábrica estaba limpia, bien organizada y distribuida de manera profesional, con mucha atención a las prácticas de seguridad”.

Rial considera que la planta mejorará aún más. “Para nosotros, es obvio que Ammann continuará mejorando el control de calidad de la fabricación y lo ha demostrado en los últimos 10 años en la planta de Asia”, dijo Rial. “Es un testamento de la cultura que la organización aporta a la industria de la fabricación en China y, además, de qué manera trata a sus empleados para mantener la mano de obra altamente capacitada”.

La visita a Ammann China formaba parte del compromiso denominado Transferencia Internacional de conocimientos (IKT) de AAPA 2018 en Asia. Los delegados provienen de diferentes ámbitos, incluso autoridades viales estatales y locales, contratistas especializados en construcción de carreteras, firmas de diseño, entidades de investigación y proveedores de asfalto.

“Todos los delegados desean participar en el intercambio de conocimientos para sus organizaciones y, además, representar una voz colectiva de AAPA que pueda impulsar el cambio para beneficiar a toda la industria en Australia”, comentó Rial. Este apasionante intercambio de conocimientos entre países es una oportunidad para establecer estándares de comparación de las mejores prácticas de la industria e impulsar una mejor seguridad, sostenibilidad y valor del dinero mediante mejora de eficiencia y soluciones innovadoras”.

La visita se ha organizado porque los funcionarios de la construcción de carreteras de Australia están buscando maneras de aumentar la utilización del asfalto reciclado (RAP, por sus siglas en inglés). Los datos clave se compartieron durante la parada en Ammann China relacionada con el uso de RAP y las mejores plantas y tecnología para hacerlo.

En algunas partes de Asia, como Japón, el elevado porcentaje de reciclaje es una prioridad. Los porcentajes son mucho menores en Australia y para aumentar la proporción será necesario implementar una tecnología mejorada de plantas mezcladoras de asfalto, comentó Rial.

Los delegados pusieron en marcha dicha tecnología cuando abandonaron la fábrica y visitaron una planta de trabajo cercana, Ammann ABA UniBatch. La tecnología RAP de Ammann, que evita el daño al asfalto al trabajar con materiales reciclados, puede ser una buena opción para Australia, comentó Rial.

Las plantas del futuro tendrán que tratar las inquietudes relacionadas con el medio ambiente más allá de la utilización de RAP, lo cual es posible con los productos de Ammann. “La tecnología utilizada por Ammann para tratar las emisiones y el olor era particularmente interesante”, comentó Rial.

El énfasis sobre la tecnología fue más allá de las plantas mezcladoras de asfalto para incluir las máquinas de compactación y los equipos de compactación liviana que también produce Ammann.

“Había un buen intercambio de información sobre las oportunidades para mejorar el rendimiento del pavimento y mejorar la seguridad a través de las mejoras de Ammann en la compactación, control remoto, plantas autónomas y tecnología de detección de peligros”, comentó.

Rial considera que las lecciones aprendidas hicieron que el viaje de dos semanas valiera la pena. Recuerda que Ammann fue una parada muy notable en su viaje.

“La delegación quedó impresionada con lo que se presentó en la fábrica, la apertura para el intercambio de la información y la trayectoria de Ammann desde que comenzó a dedicarse a la fabricación hasta ahora”, comentó Rial.