Impianti d'asfalto
Tecnologia
Il retrofit dei cilindri riduce gli odori in modo significativo
RAH100 rende felici i vicini dell'impianto di asfalto
Un retrofit a un impianto di asfalto Ammann sta riducendo le emissioni di odori e rende felici i vicini.
Un essiccatore Ammann RAH100 ha sostituito il componente esistente su un impianto decennale di proprietà di Asfalt Productie Limburg (APL) a Heusden-Zolder, in Belgio. È il primo RAH100 a essere impiegato nel paese.
L'impianto si trova vicino a una zona residenziale, con molti abitanti nell'area circostante. Si prevede che il retrofit ridurrà le emissioni di odori in maniera significativa.
La chiave del successo è la tecnologia di riscaldamento avanzata ed esclusiva del RAH100. In particolare, l'essiccatore utilizza un sistema di riscaldamento in grado di ridurre al minimo gli odori, pur producendo una miscela di altissima qualità.
Mitigare l'odore era la preoccupazione principale, ma il nuovo essiccatore si è anche tradotto in una migliore qualità della miscela, in quanto il processo di riscaldamento delicato protegge il bitume.
L'essiccatore controcorrente RAH100 permette di realizzare una nuova miscela di asfalto avente il 100% di asfalto riciclato (RAP). Sebbene APL sia interessata a utilizzare più RAP, il riscaldamento innovativo del RAH100 l'ha convinta a procedere con il retrofit.
Il RAH100 è composto da due sezioni collegate. Una è un generatore di gas caldo che contiene un bruciatore e conduce l'aria calda verso la seconda sezione, ovvero un essiccatore controcorrente.
L'aggregato entra all'estremità della sezione dell'essiccatore controcorrente e si muove verso la camera di calore. Alla fine dell'essiccatore controcorrente, il materiale viene trasportato in un silo di accompagnamento. Il materiale riscaldato lascia l'essiccatore prima che la temperatura diventi eccessiva, il che riduce sia i fumi che gli odori.
L'impianto rinnovato è completamente rivestito e presenta un silenziatore e un coperchio sulla testa dell'elevatore per ridurre il rumore.
Un retrofit a un impianto di asfalto Ammann sta riducendo le emissioni di odori e rende felici i vicini.
Un essiccatore Ammann RAH100 ha sostituito il componente esistente su un impianto decennale di proprietà di Asfalt Productie Limburg (APL) a Heusden-Zolder, in Belgio. È il primo RAH100 a essere impiegato nel paese.
L'impianto si trova vicino a una zona residenziale, con molti abitanti nell'area circostante. Si prevede che il retrofit ridurrà le emissioni di odori in maniera significativa.
La chiave del successo è la tecnologia di riscaldamento avanzata ed esclusiva del RAH100. In particolare, l'essiccatore utilizza un sistema di riscaldamento in grado di ridurre al minimo gli odori, pur producendo una miscela di altissima qualità.
Mitigare l'odore era la preoccupazione principale, ma il nuovo essiccatore si è anche tradotto in una migliore qualità della miscela, in quanto il processo di riscaldamento delicato protegge il bitume.
L'essiccatore controcorrente RAH100 permette di realizzare una nuova miscela di asfalto avente il 100% di asfalto riciclato (RAP). Sebbene APL sia interessata a utilizzare più RAP, il riscaldamento innovativo del RAH100 l'ha convinta a procedere con il retrofit.
Il RAH100 è composto da due sezioni collegate. Una è un generatore di gas caldo che contiene un bruciatore e conduce l'aria calda verso la seconda sezione, ovvero un essiccatore controcorrente.
L'aggregato entra all'estremità della sezione dell'essiccatore controcorrente e si muove verso la camera di calore. Alla fine dell'essiccatore controcorrente, il materiale viene trasportato in un silo di accompagnamento. Il materiale riscaldato lascia l'essiccatore prima che la temperatura diventi eccessiva, il che riduce sia i fumi che gli odori.
L'impianto rinnovato è completamente rivestito e presenta un silenziatore e un coperchio sulla testa dell'elevatore per ridurre il rumore.
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