Impianti per il calcestruzzo
Modernizzazione durante l’azionamento
Grazie a un'attenta pianificazione, l'impianto di calcestruzzo di Thomas Beton, Lürschau, è stato sottoposto a efficaci interventi di modernizzazione durante il normale funzionamento. Un impianto di betonaggio Ammann Elba CBS 120 SB è stato collegato a un dosatore lineare di aggregati presente sul sito e fungerà da nuovo cuore dell'impianto.
"Tutto quello che posso dire è: non ho mai visto un impianto così veloce!" Quando i primi 300 m3 sono stati miscelati durante la messa in servizio del nuovo Ammann Elba CBS 120 SB, B. Rainer Brings, amministratore delegato di Thomas Beton, è rimasto colpito dalla velocità dell'impianto. Con questo nuovo impianto di betonaggio, la produzione oraria può adesso aumentare in misura significativa rispetto al vecchio impianto. Sono adesso possibili fino a 120 m3/h.
Aumentare la produzione era un’esigenza assolutamente necessaria. La domanda di calcestruzzo fresco era infatti aumentata in modo significativo a causa, tra l'altro, di grandi fondazioni per impianti eolici regionali e di un vicino impianto di prefabbricazione. Il vecchio impianto aveva raggiunto i limiti della sua capacità.
L'interruzione non era un'opzione
Durante questo processo di modernizzazione è stato necessario affrontare due sfide. Da un lato, la struttura di dosaggio esistente doveva essere integrata a livello tecnico nella nuova costruzione attraverso il dislivello di una scarpata. Dall’altro, durante la modifica l’impianto doveva continuare a produrre, per poter svolgere gli ordini in corso.
Dopo aver controllato lo stock, è stato determinato in dettaglio quali componenti potevano essere sostituiti e quali potevano continuare a essere utilizzati. "Oggi, nei nostri stabilimenti nel nord della Germania, gestiamo dodici impianti di betonaggio preconfezionato Ammann Elba di questo tipo", spiega Brings. "Quando abbiamo progettato il nuovo impianto insieme ad Ammann Elba, abbiamo potuto sfruttare perfettamente la flessibilità dei gruppi".
Rinnovamento e modernizzazione completi
La modernizzazione del sito durante il normale funzionamento ha richiesto solo otto settimane. Mentre la vecchia torre di miscelazione continuava a svolgere il suo lavoro, il nuovo impianto di betonaggio preconfezionato CBS 120 SB con mescolatore monoalbero CEM 2660 S è stato collegato al dosatore lineare degli aggregati esistente come impianto con nastro trasportatore.
L’intera tecnologia di chiusura e dosaggio del dosatore lineare presente sul sito è stata rinnovata. Un capolavoro in ambito tecnico è stato l'inserimento del nuovo nastro di pesatura lungo 35 metri nel dosatore lineare di calcestruzzo. Grazie alla pluriennale esperienza del rivenditore Ammann Elba Proschwitz GmbH, Trittau, responsabile anche dell'assemblaggio complessivo, questa sfida è stata brillantemente superata.
Le sponde di scarico sono azionate tramite aria compressa da un compressore a vite integrato. Gli aggregati pesati vengono infine convogliati direttamente nella pre-tramoggia dell'impianto di miscelazione tramite un nastro trasportatore. Un dispositivo di misurazione dell'umidità della sabbia posto sotto la valvola dosatrice misura continuamente l'umidità del materiale.
Il cemento viene stoccato in sei silos, ciascuno con una capacità di 100 tonnellate. Le coclee per cemento ad alte prestazioni EZL 80/100 vengono utilizzate per il dosaggio nell’imponente pesatore di cemento.
Un gioiello potente
B. Rainer Brings si dice "completamente soddisfatto del risultato. Il nuovo impianto di betonaggio preconfezionato è un gioiello di efficienza e anche di estetica." Brings è inoltre convinto anche dell’omogenea stabilità e dell’elevata qualità del cemento. Nel CBS 120 SB sono integrati sia un sistema di filtri di depolverizzazione che un impianto di pulizia del miscelatore. Tale integrazione evita che si verifichi una contaminazione. Il rivestimento invernale LL 60, che avvolge l'intero impianto di miscelazione, protegge anche dalle oscillazioni di temperatura causate dalle condizioni atmosferiche.
"Dalla progettazione al trasporto, fino all'installazione, Ammann Elba ha dimostrato una grande attenzione ai dettagli", afferma l'amministratore delegato, riassumendo l’esito positivo della modernizzazione del suo impianto. "E poiché il nostro team conosce molto bene gli impianti di Ammann Elba, siamo stati in grado di continuare la produzione senza problemi".
"Tutto quello che posso dire è: non ho mai visto un impianto così veloce!" Quando i primi 300 m3 sono stati miscelati durante la messa in servizio del nuovo Ammann Elba CBS 120 SB, B. Rainer Brings, amministratore delegato di Thomas Beton, è rimasto colpito dalla velocità dell'impianto. Con questo nuovo impianto di betonaggio, la produzione oraria può adesso aumentare in misura significativa rispetto al vecchio impianto. Sono adesso possibili fino a 120 m3/h.
Aumentare la produzione era un’esigenza assolutamente necessaria. La domanda di calcestruzzo fresco era infatti aumentata in modo significativo a causa, tra l'altro, di grandi fondazioni per impianti eolici regionali e di un vicino impianto di prefabbricazione. Il vecchio impianto aveva raggiunto i limiti della sua capacità.
L'interruzione non era un'opzione
Durante questo processo di modernizzazione è stato necessario affrontare due sfide. Da un lato, la struttura di dosaggio esistente doveva essere integrata a livello tecnico nella nuova costruzione attraverso il dislivello di una scarpata. Dall’altro, durante la modifica l’impianto doveva continuare a produrre, per poter svolgere gli ordini in corso.
Dopo aver controllato lo stock, è stato determinato in dettaglio quali componenti potevano essere sostituiti e quali potevano continuare a essere utilizzati. "Oggi, nei nostri stabilimenti nel nord della Germania, gestiamo dodici impianti di betonaggio preconfezionato Ammann Elba di questo tipo", spiega Brings. "Quando abbiamo progettato il nuovo impianto insieme ad Ammann Elba, abbiamo potuto sfruttare perfettamente la flessibilità dei gruppi".
Rinnovamento e modernizzazione completi
La modernizzazione del sito durante il normale funzionamento ha richiesto solo otto settimane. Mentre la vecchia torre di miscelazione continuava a svolgere il suo lavoro, il nuovo impianto di betonaggio preconfezionato CBS 120 SB con mescolatore monoalbero CEM 2660 S è stato collegato al dosatore lineare degli aggregati esistente come impianto con nastro trasportatore.
L’intera tecnologia di chiusura e dosaggio del dosatore lineare presente sul sito è stata rinnovata. Un capolavoro in ambito tecnico è stato l'inserimento del nuovo nastro di pesatura lungo 35 metri nel dosatore lineare di calcestruzzo. Grazie alla pluriennale esperienza del rivenditore Ammann Elba Proschwitz GmbH, Trittau, responsabile anche dell'assemblaggio complessivo, questa sfida è stata brillantemente superata.
Le sponde di scarico sono azionate tramite aria compressa da un compressore a vite integrato. Gli aggregati pesati vengono infine convogliati direttamente nella pre-tramoggia dell'impianto di miscelazione tramite un nastro trasportatore. Un dispositivo di misurazione dell'umidità della sabbia posto sotto la valvola dosatrice misura continuamente l'umidità del materiale.
Il cemento viene stoccato in sei silos, ciascuno con una capacità di 100 tonnellate. Le coclee per cemento ad alte prestazioni EZL 80/100 vengono utilizzate per il dosaggio nell’imponente pesatore di cemento.
Un gioiello potente
B. Rainer Brings si dice "completamente soddisfatto del risultato. Il nuovo impianto di betonaggio preconfezionato è un gioiello di efficienza e anche di estetica." Brings è inoltre convinto anche dell’omogenea stabilità e dell’elevata qualità del cemento. Nel CBS 120 SB sono integrati sia un sistema di filtri di depolverizzazione che un impianto di pulizia del miscelatore. Tale integrazione evita che si verifichi una contaminazione. Il rivestimento invernale LL 60, che avvolge l'intero impianto di miscelazione, protegge anche dalle oscillazioni di temperatura causate dalle condizioni atmosferiche.
"Dalla progettazione al trasporto, fino all'installazione, Ammann Elba ha dimostrato una grande attenzione ai dettagli", afferma l'amministratore delegato, riassumendo l’esito positivo della modernizzazione del suo impianto. "E poiché il nostro team conosce molto bene gli impianti di Ammann Elba, siamo stati in grado di continuare la produzione senza problemi".
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