Usinas de asfalto
Uma usina de asfalto seca, aquece e mistura agregados com asfalto líquido, filler mineral e - se
necessário - aditivos para produzir misturas asfálticas. Essas usinas são a base da construção e
reabilitação de estradas, garantindo qualidade consistente e conformidade com rigorosos
padrões ambientais e de segurança.
Usinas de asfalto
Etapas principais do processo
Secagem & aquecimento. Os agregados passam por um secador de contrafluxo de alta eficiência, onde a umidade é removida e o material é aquecido até a temperatura desejada.
Pesagem & dosagem. Células de carga garantem a dosagem precisa de cada componente, assegurando a precisão da mistura.
Mistura. Em um misturador externo tipo pugmill ou em um misturador interno ao secador (drum mixer), os
agregados são misturados com o asfalto, filler e aditivos.Armazenamento & descarregamento. A mistura asfáltica quente é descarregada em silos com isolamento térmico ou diretamente em caminhões para ser transportado para a fase final de pavimentação.
Todas as usinas Ammann são operadas pelo Sistema de Controle as1, que integra sensores em tempo real e feedback em circuito fechado para otimizar o consumo de combustível e energia, garantindo qualidade consistente da mistura. Módulos ambientais — como filtros de mangas, tratamento da fumaça azul, asfalto espumado Ammann Foam e isolamento acústico — garantem conformidade com as regulamentações de qualidade do ar mais exigentes do mundo.
Configurações de usinas
A Ammann oferece uma ampla gama de modelos de usinas para atender a diversas aplicações:
Modelo de Usina | Principais Vantagens |
|---|---|
Usinas gravimétricas | Alta precisão, controle exato das receitas e trocas rápidas entre misturas. |
Usinas contínuas | Fluxo de material ininterrupto, operação econômica e alta produção por hora. |
Usinas móveis & modulares | Instalação rápida, capacidade de relocação e área de implantação compacta. |
Usinas estacionárias | Estruturas de aço robustas para décadas de operação confiável e de alto volume. |
High Recycling Technology (HRT ou Tecnologia de Alta Capacidade de Reciclagem) | Maximiza a utilização de asfalto reciclado (RAP), mantendo a qualidade da mistura e oferecendo um desempenho incomparável. |
Valores das usinas Ammann
Ammann Core Components - Componentes principais em todas Usinas Ammann
Descubra os módulos-chave que garantem eficiência, confiabilidade e sustentabilidade em toda usina de asfalto Ammann.
Componentes principais (Ammann Core Components)
Os componentes das usinas de asfalto Ammann, como secadores, queimadores, peneiras, sistemas de controle e outros, são projetados para máxima durabilidade e eficiência. Quando usados em conjunto, oferecem o aumento máximo de produtividade. E só ofercem o máximo de seus benefícios quando encaixados perfeitamente. Por isso a Ammann projeta todos os componentes principais.
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Peças de reposição
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Notícias em destaque
Tecnologia Ammann: eficiência, sustentabilidade e flexibilidade
A Ammann integra tecnologias avançadas em suas usinas de asfalto para maximizar o desempenho e a sustentabilidade. A automação inteligente garante precisão e qualidade consistente, enquanto plataformas digitais como o Plant Guard oferecem manutenção preditiva e informações em tempo real.
Os queimadores Ammann são compatíveis com combustíveis alternativos com baixas emissões e módulos adicionais permitem que as usinas se expandam conforme as necessidades dos clientes. Soluções adicionais, como sistemas de reciclagem de RAP para altos percentuais de adição, tecnologias de misturas asfálticas mornas, redução de ruído, recursos de desperdício zero e controle de emissões de última geração, reduzem ainda mais o impacto ambiental. Juntas, essas inovações proporcionam eficiência, confiabilidade e um futuro sustentável para a produção de misturas asfálticas.
Sustentabilidade em ação
Incorporação de reciclado (RAP)
As usinas Ammann são projetadas para incorporar altos percentuais de asfalto reciclado (até mesmo 100%) em novas misturas, reduzindo a necessidade de materiais virgens e apoiando os objetivos da economia circular.
Economia de energia
Secagem em contrafluxo, tecnologia ADX, inversores de frequência e automação avançada se combinam para reduzir o consumo de combustível e otimizar o uso de energia, garantindo eficiência de custos e responsabilidade ambiental.
Controle de emissões
Filtros de mangas de alta eficiência capturam mais de 99,8% dos particulados. Sistemas adicionais de redução de odores e VOC mantêm os canteiros de obras limpos, em conformidade e amigáveis à comunidade.
Combustíveis alternativos
Os queimadores Ammann suportam uma ampla variedade de combustíveis sustentáveis, incluindo hidrogênio, pó de madeira, bio-óleo, GLP e outras opções neutras em CO₂, permitindo uma operação flexível e preparada para o futuro.
Lifetime partnership: Peças, serviços e treinamento
A Ammann oferece suporte aos clientes com uma rede global de serviços para garantir
disponibilidade e confiabilidade:
Garantias estendidas e peças de reposição genuínas.
Manutenção preditiva com suporte de ferramentas via PlantGuard (Guardião da Usina).
Monitoramento remoto e intervenções de serviço na obra.
Treinamento de operação e manutenção.
Uma usina de asfalto é mais do que uma unidade de produção: é um investimento de longo
prazo em qualidade, eficiência e sustentabilidade. Com designs modulares, controle digital e
sustentabilidade como foco principal, as usinas Ammann oferecem desempenho confiável e
apoiam uma verdadeira "Productivity Partnership for a Lifetime" (Parceria de
Produtividade para Toda a Vida).
Estamos prontos para sua necessidade
Os especialistas da Ammann estão preparados para atender você em situaões de emergência 24 horas por dia, 7 dias por semana. A linha de ajuda é altamente treinada e experiente. Os representantes podem falar sobre suas necessidades – em vários idiomas – com uma conexão remota ao seu sistema minimizará o tempo de solução de problemas.
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Perguntas frequentes sobre usinas de asfalto
A escolha e a operação de uma usina de asfalto envolvem muitas considerações, desde a instalação e capacidade até a sustentabilidade e suporte. As perguntas frequentes a seguir abordam dúvidas comuns e fornecem orientações claras para tomadores de decisão e operadores.
Usinas móveis e modulares são projetadas para instalação rápida graças aos componentes pré-montados. Usinas estacionárias exigem mais tempo devido a obras civis e montagem.
As usinas Ammann estão disponíveis em uma ampla gama de capacidades para atender tanto a requisitos municipais quanto de infraestrutura de grande escala.
Sim—as usinas são projetadas para adicionas altos percentuais de asfalto reciclado mantendo a qualidade.
Todas as usinas Ammann cumprem as normas ambientais internacionais, com pacotes opcionais de baixas emissões para regulamentações mais rigorosas.
Usinas gravimétricas trocam de receitas em minutos; usinas contínuas podem ajustar-se respeitando o tempo de passagem do material (secador/misturador) ou com descartes concisos.
Hot line global 24/7 para suporte técnico, treinamentos e serviços de manutenção.
Sim. As usinas Ammann são projetadas com opções modulares, então capacidades de produção, layouts e pacotes de controle podem ser adaptados aos seus objetivos de produção, condições do local de instalação e requisitos regulamentares. Soluções de retrofit também podem atualizar usinas existentes sem a necessidade de substituição completa.
Planeje inspeções de rotina e tarefas preventivas com base nas horas de funcionamento e sazonalidade das obras. Priorize lubrificação, verificação de peças de desgaste, calibração, inspeção de filtros e correias, e atualizações oportunas de software/controles. Um cronograma de manutenção documentado e pessoal treinado são as melhores garantias contra paradas não planejadas.
Sim. A Ammann fornece peças originais através de uma rede de assistência global. Você pode identificar os itens necessários, confirmar a disponibilidade e organizar a entrega com o auxílio das equipes de serviço locais—ajudando a minimizar paradas e manter a qualidade do produto.
Ammann concentra-se na eficiência energética, na reutilização de materiais e no controle de emissões. As usinas podem ser configuradas para reduzir o consumo de combustível, permitir o uso de asfalto recuperado (RAP), suportar misturas de menor temperatura e integrar sistemas adequados de filtragem e controle de emissões — sempre alinhadas com as regulamentações locais e objetivos do projeto.
A Ammann oferece treinamento estruturado para operadores em comissionamento, operação diária, segurança e manutenção. Os programas podem ser realizados na obra, remotamente ou em centros de treinamento dedicados, combinando teoria com prática para ajudar as equipes a se capacitarem rapidamente e operarem de forma consistente.