La modernisation des tambours sécheurs améliore les performances des centrales d´enrobés
Ils améliorent l’efficacité et réduisent les coûts d’exploitation
De nombreux producteurs d’asphalte remplacent les anciens tambours sécheurs par des versions plus récentes et plus avancées afin de moderniser les centrales existantes et de réduire les coûts d’exploitation.
Ces modifications améliorent le rendement énergétique et les capacités de recyclage, ce qui représente une économie considérable pour les fabricants. Ils intègrent également de nouveaux composants qui réduisent les temps d’arrêt coûteux. Les tambours sécheurs jouent un rôle important dans les performances financières et environnementales d’une usine. Un transfert de chaleur optimal, de faibles pertes de chaleur et des températures de processus stables sont leurs fonctions les plus importantes.
Les retrofits de tambours sécheurs Ammann sont compatibles avec les équipements d’Ammann ou d’autres fabricants. Les tambours sécheurs Ammann chauffent et sèchent des matières premières de différentes compositions, propriétés matérielles et teneurs en humidité. Ils présentent une résistance exceptionnelle à l’usure, sont faciles à entretenir et très efficaces.
Le RAH50 d’Ammann est un retrofit apprécié car il permet aux clients de travailler avec de l´enrobé recyclé. Ce type de tambours sécheurs à anneau central peut remplacer sans problème les tambours sécheurs Ammann existants ou ceux fournis par un autre fabricant.
Christian Westphal, chef de la technologie des machines MTA Mischwerke SAW Schleswiger Asphaltsplitt-Werke GmbH & Co. KG, a modernisé une installation avec un tambour Ammann RAH50. Il a expliqué le fonctionnement de son nouveau tambour sécheur à anneau de recyclage par rapport à un tambour sécheur à minéraux classique.
M. Westphal, connaissiez-vous les avantages du nouveau tambour sécheur RAH50 par rapport aux systèmes précédents avec alimentation par anneau central?
Je ne connaissais les avantages du RAH50 par rapport à d’autres systèmes d’ajout au tambour sécheur que par des conversations avec des représentants commerciaux. Au début, j’étais plutôt sceptique en raison des taux élevés d’ajout de d´agrégats d´enrobés recyclés promis (jusqu’à 45 %).
Votre attitude a-t-elle changé après les derniers mois passés avec le système ?
Oui, les promesses ont été tenues en ce qui concerne la flexibilité et l’ajout d´agrégats d´enrobés recyclés. L’effort de maintenance est, bien sûr, légèrement plus élevé qu’avec un tambour minéral neuf pur, mais il est plus faible que prévu. De manière surprenante, l’agglomération du d´ agrégats d´enrobés recyclés n’est pas du tout un problème.
Quelle est la souplesse d’application d’un tambour RAH50 ?
En plus de l’alimentation à froid standard, le tambour RAH50 nous donne la possibilité de passer au recyclage à chaud. Il est déjà intéressant pour nous d’utiliser l’addition d´agrégats d´enrobés à l’anneau central du RAH50 à partir de productions de 50 tonnes. Le passage au recyclage à chaud se fait sans problème, en tenant compte du fait que des matériaux recyclés sont présents dans l´élévateur à chaud. Grâce à l´utilisation de l’anneau central des pourcentages de RAP allant jusqu’à 45 % sont possibles. Cela nous permet, en concertation avec le client, de recycler de grandes quantités, ce qui présente bien sûr d’énormes avantages en termes de coûts.
Quels sont les autres avantages ?
L’ajout d´agrégats d´enrobés dans le tambour RAH50 permet un chauffage plus doux que l’ajout à froid. Lorsque nous mélangeons la matière première avec le l´agrégat d´enrobés, nous pouvons faire fonctionner les températures de sortie des tambours entre 160 et 170 °C. Cela ménage tous les composants de l’installation et permet d’économiser du carburant. Le convertisseur de fréquence installé dans les moteurs d’entraînement nous permet également de faire varier le temps de séjour des nouveaux minéraux etdes d´agrégats d´enrobés, ce qui signifie que tous les types de granulats sont séchés de manière très efficace.
Le système RAH50 est-il plus rentable que l’utilisation d´une pure addition d´agrégats d´enrobés froids ?
Oui, le système est absolument plus rentable en raison du volume élevé de d´agrégats d´enrobés qui peut être ajouté.
Choisiriez-vous à nouveau le système RAH50 ?
Oui, le système est très flexible combiné avec un système d´ajout à froid et permet d’ajouter de grandes quantités de d´agrégats d´enrobés.
Remplacement du tambour de séchage
La production d´enrobés usevotre centrale. Grâce à une modernisation, vous pouvez renouveler et protéger des éléments importants de l’installation. Cela prolonge la durée de vie de l’installation et rend son fonctionnement plus efficace.
Tambour sécheur Ammann
- Flexibilité maximale grâce à une variation possible de la vitesse de rotation et possibilité de sortie des matériaux à droite ou à gauche du sécheur
- Épaisseur de virolle jusqu’à 15 mm
- Disponible avec la protection anti-usure Amdurit et en acier haute température
- Conception menant à une faible usure et à une faible maintenance, manufacturée avec des matériaux de haute qualité et des pièces d’usure faciles à remplacer
- Optimisation de l´arrangement des augets internes pour une large gamme de carburants
- Convertisseur de fréquence pour un fonctionnement économe en énergie