Nový tandemový válec řízený prsty a s inovativní kabinou

Ammann ARP nabízí také nastavitelnou šířku a vysokou manévrovatelnost

LANGENTHAL, Švýcarsko – Nový tandemová válec Ammann navazuje na tradici manévrovatelnosti a zároveň přidává bezkonkurenční viditelnost a ovládání prsty.

Kromě toho nabízí tandemový válec Ammann ARP 75 Pivot-Steer také nastavitelnou šířku hutnění díky “krabímu” režimu, variabilní rozsah frekvencí a velkou hutnící sílu. Stroj je k dispozici také ve verzi “kombi” se čtyřmi pneumatikami pro zvýšení využití stroje na více aplikacích a staveništích.

Aplikace

V závislosti na jedinečném nastavení řízení, jako je režim off-set (krabí chod), je stroj vhodný pro otevřená, rovná pracoviště – například silnice nebo dálnice – kde je zapotřebí vysoká produktivita. Díky své manévrovatelnosti je válec vhodný pro pracovní místa, jako jsou kruhové objezdy a městské oblasti, kde je prioritou přesnost řízení. Vysoká všestrannost je pro tento stroj klíčová, a proto se výborně hodí do vozových parků půjčoven a stavebních firem.

Inovativní design kabiny

Nová symetrická kabina s 360° výhledem ze stanoviště obsluhy zavádí nový standard na trhu. Kabina integruje čtyři sloupky ROPS přímo do hlavní konstrukce a do blízkosti dveří, nikoli do rohů kabiny. Nové umístění zlepšuje viditelnost a bezpečnost.

Kabina je prostorná a velmi tichá. Je zavěšená a izolovaná od vnějšího tepla a vibrací ze stanoviště obsluhy. Díky těmto vlastnostem se obsluha cítí pohodlně, svěže a soustředěně.

Díky celkovým konstrukčním změnám je stroj kompaktnější. Dobře navržené a umístěné nádrže na vodu přispívají k působivému vzhledu a zároveň zlepšují výhled na všechny plochy a hrany běhounu. Obsluha má výjimečný výhled kolem stroje, což zvyšuje produktivitu a bezpečnost.

Pracoviště operátora u stroje ARP 75 přesahuje pravidlo 1×1 metr (v obou směrech) – další významný bezpečnostní prvek.

Řízení prsty

Pokročilá stanice obsluhy má integrované centralizované ovládací prvky, které jsou umístěny v blízkosti obsluhy a jsou vždy snadno dosažitelné bez ohledu na polohu sedadla. Tento inovativní přístup zkracuje nutnou reakční dobu a zvyšuje bezpečnost.

Sedadlo obsluhy je plně nastavitelné a otočné o 270° pro optimalizaci výhledu z kabiny. Stroj je vybaven systémem Fingertip Steering (FTS), díky němuž je obsluha přívětivější a pohodlnější. Systém FTS nahrazuje tradiční volant a umožňuje obsluze držet obě ruce na loketních opěrkách, což zvyšuje pohodlí. Nabízí také pokročilou oporu dlaní, která zabraňuje únavě z opakovaných pohybů a zraněním.

Nový 10palcový dotykový displej pomáhá obsluze jednoduše, bezpečně a rychle ovládat všechny funkce stroje. To zahrnuje parametry vibrací, světla a ACE^force – pokročilý systém řízení kontinuálního hutnění.

Kromě funkcí stroje poskytuje displej přehled o hladině kapaliny, indikátorech a stavu stroje a výstrahách. Displej je instalován na nastavitelné podpěře, umístěné před obsluhou, a pro snadné sledování se pohybuje spolu se sedadlem. Všechny tyto prvky – symetrická kabina, jedinečné ovládací stanoviště a otočné sedadlo – jsou nezbytné pro neomezené používání stroje při jízdě vpřed i vzad.

Vytvořeno pro vysokou produktivitu

Standardní pracovní šířka ARP 75 je 1500 mm. Pro zvýšení univerzálnosti stroje je k dispozici “krab režim” (režim off-set). Ten zvětšuje pracovní šířku a umožňuje hutnění v blízkosti obrubníků a překážek.

Pracovní šířku stroje lze mírně zvětšit, aby bylo možné hutnit kolem překážek – nebo ji lze rozšířit až na 1220 mm na celkovou pracovní šířku stroje 2720 mm. To výrazně zvyšuje produktivitu stroje na dlouhých, rovných pracovištích.

Vývoj vibračních systémů je řízen odbornými znalostmi společnosti Ammann a je vyráběn ve vlastní režii, což zvyšuje kvalitu a životnost. Standardem je dvoustupňový vibrační systém s několika frekvenčními rozsahy, který pomáhá obsluze přesně nastavit hutnící výkon. Model ARP 75 má nastavitelné frekvence v rozmezí 38-55 Hz. Je schopen poskytnout hutnící výkon v rozmezí 47-92 kN na běhoun.

Řízení je přesné díky kombinaci systému FTS a čtyř válců řízení – dva pro každý běhoun. Vysoká manévrovatelnost je výsledkem širokých úhlů natočení běhounu ±24°. To zajišťuje výjimečný vnitřní poloměr menší než 3 metry. K dispozici jsou různé režimy řízení – pouze přední běhoun, pouze zadní běhoun, synchronní řízení (kdy se řídí oba běhouny) a krabí chod.

Standardní stroj je vybaven dvěma velkými nádržemi na vodu, které poskytují kapacitu 900 litrů pro skrápění povrchu běhounu. Vysoce účinné skrápěcí lišty se dvěma vysokotlakými vodními čerpadly ve standardní výbavě zvyšují produktivitu a účinnost skrápěcího systému.

Výkonný motor

Válec je k dispozici především pro země s přísnými emisními předpisy a splňuje normy U.S. EPA Tier 4f a EU Stage V. Stroje jsou vybaveny vznětovými motory Kubota V3307-CR-T o výkonu 54,4 kW (74 k) a technologií následného zpracování emisí EGR+DOC+DPF.

Díky velké nádrži o objemu 180 litrů stačí stroj natankovat jednou za dvě směny.

Inteligentní hutnící systémy

U ARP 75 jsou k dispozici inteligentní systémy hutnění ACE^pro nebo ACE^force, které obsluze usnadňují sledování a vyhodnocování průběhu hutnění.

Systém ACE^force nabízený na těžkých hutnících strojích používá absolutní měření (hodnota kB v MN/m) výsledků hutnění, což usnadňuje korelaci s laboratorními testy.

ACE^pro je automatizovaný měřicí a regulační systém pro kontrolu a nastavení parametrů hutnění válců Ammann. Nastavení parametrů je založeno na kontinuálním měření hutněného materiálu. Základní parametry – jako je amplituda a frekvence – využívají automatickou plynulou regulaci.

Oba inteligentní hutnící systémy Ammann jsou kompatibilní s produkty všech hlavních výrobců GPS, které umožňují mapování a navádění obsluhy.

Provozuschopnost

Pro ziskovost je zásadní servisovatelnost, snížení prostojů a celkových nákladů na vlastnictví. Údaje o strojích jsou shromažďovány ze všech regionů a odrážejí se v inovativním vývoji strojů i ve filozofii ECOdrop.

ECOdrop je technické řešení, díky kterému jsou stroje většinou bezúdržbové – a šetrnější k životnímu prostředí.

Údržba je rychlejší a pohodlnější díky dobře přístupnému motorovému prostoru s robustní konstrukcí, která chrání všechny hlavní součásti. Všechna místa pro údržbu a servis jsou přístupná ze země. Stroje jsou vybaveny vnějšími vypouštěcími místy pro všechny provozní kapaliny, jako je motorový olej, hydraulický olej a chladicí kapalina.

Všechny válce jsou vybaveny autodiagnostickým systémem, který komunikuje se servisním technikem prostřednictvím displeje stroje. Externí testovací porty na hydraulických komponentách umožňují rychlou diagnostiku a zkracují prostoje stroje.

Možnosti

Široká škála možností může zvýšit produktivitu, pohodlí a provozuschopnost kompaktoru.

Každý stroj je připraven na instalaci telematického systému ServiceLink společnosti Ammann, který monitoruje polohu válce, pomáhá s jeho ovládáním a předává důležitá data ze staveniště. Všechny tyto informace lze zobrazit prostřednictvím portálu nebo mobilní aplikace.