Mischer Highlights

Doppelwelle für schnelles, homogenes Mischen. Gegenläufige Wellen umhüllen alle Kornfraktionen innerhalb der vorgesehenen Mischzeit gleichmäßig mit Bitumen und Füller.
Kurze Mischzyklen. Optimierte Schaufelgeometrie und Wellendrehzahl ermöglichen hohe Homogenität in kurzer Zeit und mehr Chargen pro Stunde.
Verschleißfeste Mischwerkzeuge und Auskleidungen. Hochchrommaterialien und Verschleißplatten widerstehen Abrieb länger als herkömmlicher Stahl.
Präzise Bitumeneinspritzung an mehreren Punkten. Bitumen wird gleichzeitig an mehreren Stellen in den Materialschleier eingebracht und von Beginn an gleichmäßig verteilt.
Dichte Wellenabdichtungen. Dichtungen und Mischerauslaufklappe begrenzen Bitumendämpfe und halten die Mischguttemperatur.
as1-Integration für Zyklus- und Temperaturüberwachung. Mischerstatus, Einspritzzeitpunkt, Klappenstellung und Temperatur werden live erfasst; Produktionsdaten dienen der Rückverfolgbarkeit.
Schnell zugängliche Inspektionsöffnungen. Schaufeln und Auskleidungen lassen sich ohne Spezialwerkzeug prüfen; dies verkürzt geplante Wartungsfenster.
Für modifizierte Bindemittel geeignet. Mischer und Einspritzung unterstützen polymermodifiziertes Bitumen (PMB) und Spezialbindemittel mit angepassten Zyklen.
Weltweiter Ersatzteil- und Service-Support. Ammann liefert Mischwerkzeuge, Auskleidungen, Wellendichtungen und Klappen, um ungeplante Ausfallzeiten zu begrenzen.

Doppelwelle für schnelles, homogenes Mischen. Gegenläufige Wellen umhüllen alle Kornfraktionen innerhalb der vorgesehenen Mischzeit gleichmäßig mit Bitumen und Füller.
Kurze Mischzyklen. Optimierte Schaufelgeometrie und Wellendrehzahl ermöglichen hohe Homogenität in kurzer Zeit und mehr Chargen pro Stunde.
Verschleißfeste Mischwerkzeuge und Auskleidungen. Hochchrommaterialien und Verschleißplatten widerstehen Abrieb länger als herkömmlicher Stahl.
Präzise Bitumeneinspritzung an mehreren Punkten. Bitumen wird gleichzeitig an mehreren Stellen in den Materialschleier eingebracht und von Beginn an gleichmäßig verteilt.
Dichte Wellenabdichtungen. Dichtungen und Mischerauslaufklappe begrenzen Bitumendämpfe und halten die Mischguttemperatur.
as1-Integration für Zyklus- und Temperaturüberwachung. Mischerstatus, Einspritzzeitpunkt, Klappenstellung und Temperatur werden live erfasst; Produktionsdaten dienen der Rückverfolgbarkeit.
Schnell zugängliche Inspektionsöffnungen. Schaufeln und Auskleidungen lassen sich ohne Spezialwerkzeug prüfen; dies verkürzt geplante Wartungsfenster.
Für modifizierte Bindemittel geeignet. Mischer und Einspritzung unterstützen polymermodifiziertes Bitumen (PMB) und Spezialbindemittel mit angepassten Zyklen.
Weltweiter Ersatzteil- und Service-Support. Ammann liefert Mischwerkzeuge, Auskleidungen, Wellendichtungen und Klappen, um ungeplante Ausfallzeiten zu begrenzen.

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Ammann Technologie: Effizienz, Nachhaltigkeit und Flexibilität

Ammann integriert fortschrittliche Technologien in seinen Asphaltmischanlagen, um Leistung und Nachhaltigkeit zu maximieren. Intelligente Automatisierung sorgt für Präzision und gleichbleibende Qualität, während digitale Plattformen wie Plant Guard vorausschauende Wartung und Echtzeit-Einblicke bieten.

Ammann Brenner unterstützen alternative Brennstoffe mit niedrigen Emissionen, und modulare Erweiterungen ermöglichen es, dass Anlagen mit den Kundenanforderungen wachsen. Weitere Lösungen wie Hoch-Asphaltrezyklat-Recyclingsysteme, Warmmisch-Asphalt-Technologien, Lärmminderung, Zero-Waste-Funktionen und modernste Emissionskontrolle verringern die Umweltbelastung zusätzlich. Zusammen bieten diese Innovationen Effizienz, Zuverlässigkeit und eine nachhaltige Zukunft für die Asphaltproduktion.

Service

Allzeit bereit

Die Experten von Ammann stehen 24 Stunden täglich und an sieben Tagen in der Woche für Notfälle zur Verfügung. Das Hotline-Team ist hervorragend geschult und verfügt über grosse Erfahrung. Mit einer Remote-Verbindung zu Ihrem System sprechen unsere Fachleute alle Probleme mit Ihnen durch – und das in unterschiedlichen Sprachen. So werden die Zeiten der Fehlerbehebung minimiert.

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Kernkomponenten: Häufig gestellte Fragen

Erfahren Sie, welche Systeme eine Asphaltmischanlage benötigt und wie Ammann sie für lange Nutzungsdauer auslegt.

Was sind die wichtigsten Komponenten einer Asphaltmischanlage?

Der Brenner liefert Wärme, die Trockentrommel trocknet und erwärmt das Material, ein Sieb trennt bei Chargenanlagen die heißen Kornfraktionen, der Mischer kombiniert Gesteinskörnung, Bitumen und Füller, der Schlauchfilter scheidet Staub ab. Dazu kommen Bitumentanks, Kaltaufgabe, Silos, Waagen und as1.

Kann Ammann Einzelkomponenten für andere Anlagen liefern?

Ja. Brenner, Filter und Mischer lassen sich als Ersatz oder Modernisierung in Anlagen anderer Hersteller einsetzen. Das Engineering prüft Kompatibilität, Kapazität und Konfiguration.

Wann müssen Kernkomponenten ausgetauscht werden?

Anzeichen sind Verschleiß an Mischwerkzeugen, steigender Filterdifferenzdruck, verschlissene Düsen oder Feuerfestauskleidungen und ungenaue Absiebung durch Siebbeläge. PlantGuard unterstützt die vorbeugende Inspektionsplanung.

Sind die Komponenten mit as1 kompatibel?

Ja. Ammann Kernkomponenten sind für die Integration in as1 ausgelegt und liefern Betriebsdaten in Echtzeit. Bei bestehenden Anlagen ist die Einbindung im Rahmen eines as1-Retrofits möglich.

Welche Unterstützung bietet Ammann beim Austausch?

Regionale Ersatzteillager verkürzen Lieferzeiten. Hinzu kommen Notfallversorgung, Vor-Ort-Service und Ferndiagnose über as1. PlantGuard kann Verschleißtrends vor ungeplanten Stopps erkennbar machen.