Compactadores de suelo y asfalto
Ammann amplía su oferta de rodillos de tambor simple
LANGENTHAL, Suiza - Ammann ha reforzado su línea de compactadores de tambor simple con el lanzamiento de dos compactadores que cubren las categorías de peso de 15 y 17 toneladas.
Los nuevos rodillos de tambor simple Ammann ARS 150.1 T3 y Ammann ARS 170.1 T3 están equipados con motores altamente fiables que cumplen las normas de emisiones EU Stage IIIA y U.S. EPA Tier 3. Sustituyen a la generación anterior de compactadores ASC T3.
Con esta incorporación, Ammann ofrece ahora compactadores de tambor único con las normas de emisiones mencionadas y pesos que van desde las 11 toneladas hasta las 17 toneladas.
"La potencia de compactación y la maniobrabilidad hacen que estos nuevos rodillos sean perfectos para proyectos medianos y grandes, como carreteras, autopistas y zonas industriales", afirma Radek Remes, Director de Pruebas y Aplicaciones. "El control y el manejo son intuitivos, lo que resulta especialmente beneficioso para los operadores menos experimentados y para quienes imparten formación a los recién llegados".
Motores fiables
Los compactadores abastecen al mercado mundial y pueden colocarse en mercados no regulados o en mercados que requieran motores EU Stage IIIA/U.S. EPA Tier 3.
Tanto la Ammann ARS 150.1 como la ARS 170.1 están equipadas con motores diésel Deutz probados y fiables sin componentes de postratamiento del motor (EAT). La ausencia de un sistema EAT simplifica el servicio y el mantenimiento al tiempo que reduce los costes de propiedad. La potencia del motor es de 125 kW (168 CV) a 2.200 rpm. Estos motores pueden funcionar con combustibles con alto contenido en azufre.
Los potentes motores y el sistema hidráulico de alta presión proporcionan una excelente tracción. Un gran depósito de combustible (310 litros) y un bajo consumo garantizan al menos tres turnos de trabajo sin repostar, lo que reduce los costes relacionados con la logística en las obras.
Dominio de la compactación
Los tambores ARS 150.1 y ARS 170.1 tienen una anchura de trabajo de 2130 mm (83,9 pulgadas). El concepto de cuatro rodamientos alberga un mecanismo vibratorio de dos etapas. La ARS 150.1 genera fuerzas excéntricas de 325 kN a baja frecuencia (29 Hz) y 237 kN a alta frecuencia (35 Hz). El ARS 170.1 genera 335 kN y 260 kN a las mismas frecuencias respectivas. El valor de ambas amplitudes (1,9 mm en alta y 0,95 mm en baja) garantiza una excelente compactación en toda la profundidad de la capa.
El tambor liso, de serie en ambas máquinas, tiene un grosor de 40 mm (1,6 pulgadas), que dura toda la vida útil de los rodillos.
Los compactadores están disponibles con un kit opcional de carcasa de pata de cabra de dos piezas, que añade un efecto de apisonado muy valioso cuando se trabaja con suelos cohesivos.
Montar y rodar
El exclusivo concepto sin eje trasero hace que las máquinas sean más compactas, mejorando la visibilidad y la maniobrabilidad. El diseño también permite que la ubicación del motor baje el centro de gravedad, mejorando así la estabilidad , incluso cuando se trabaja en pendientes.
Un sistema de propulsión totalmente hidrostático convierte la tracción en un elemento diferenciador clave. El tambor y cada rueda tienen su propio motor de accionamiento y caja de cambios, optimizando las fuerzas de tracción necesarias para un funcionamiento seguro en terrenos difíciles. Las máquinas están equipadas con un divisor de flujo entre las ruedas (de serie) y pueden mejorarse con el sistema Ammann Traction Control (ATC). El ATC controla automáticamente la distribución de potencia entre los tres motores de propulsión según relaciones definidas con exactitud, maximizando aún más la tracción.
Una robusta junta articulada proporciona una dirección y conducción consistentes. Los bastidores oscilantes garantizan una distribución equilibrada del peso y un contacto constante con el suelo.
Operador primero
La plataforma operativa incluye un sistema de protección antivuelco (ROPS) integrado. La plataforma está totalmente aislada y elimina la mayor parte de las vibraciones para el operador. Esta característica maximiza el confort durante el turno de trabajo, protege la salud del operador y aumenta la seguridad en el lugar de trabajo.
Las versiones de cabina son extremadamente silenciosas y ofrecen una amplia gama de soluciones técnicas avanzadas, como la eliminación de los pilares . Esto mejora significativamente la visibilidad del operador hacia los bordes de la máquina y los alrededores. Siempre hay visibilidad de 1 metro por 1 metro en todas las direcciones para un funcionamiento productivo y seguro. Las ventanas de ambos lados de la cabina se pueden abrir y permiten ajustar los espejos retrovisores desde el asiento del operador.
Una columna de dirección ajustable con pantalla multifuncional en color proporciona información de estado como las horas de trabajo, el consumo de combustible y los códigos de error. Todos los interruptores de control están situados en el reposabrazos derecho. El control de la máquina es sencillo e intuitivo; los operadores pueden aprender a manejar el compactador en 10 minutos.
Listo para todas las aplicaciones
Una amplia gama de equipos opcionales puede aumentar la productividad, el confort y la seguridad de los compactadores. Las opciones pueden seleccionarse en función de los requisitos del cliente y las necesidades de la obra.
Está disponible el sistema patentado de Ammann ACEforce (Ammann Compaction Expert). Permite a los operadores supervisar fácilmente el progreso de la compactación, lo que mejora la eficacia.
Capacidad de servicio
Durante la investigación y el desarrollo se tienen en cuenta la facilidad de mantenimiento, el tiempo de inactividad y los costes de propiedad. Los equipos de Ammann de todo el mundo recopilaron información, y esa aportación se refleja en el innovador diseño. Además, la filosofía ECOdrop hace que las máquinas sean fáciles de mantener y respetuosas con el medio ambiente.
El compartimento del motor es fácilmente accesible, con un diseño robusto que protege todos los componentes principales. Todos los puntos de mantenimiento y revisión son accesibles desde el suelo. Los compactadores están equipados con puntos de drenaje externos para los fluidos esenciales, como el aceite del motor, los líquidos de refrigeración y el aceite hidráulico.
En caso necesario, el diagnóstico a bordo facilita la rápida localización de averías.
El sistema vibratorio está refrigerado por agua y autolubricado en baño de aceite, lo que reduce el mantenimiento de los rodamientos y disminuye los costes de explotación.
Filosofía ECOdrop
Los rodillos reflejan el compromiso de reducir los costes de propiedad y mantenimiento. Esto incluye reducir el volumen de fluidos necesarios y hacer que los puntos de servicio sean extremadamente accesibles. Este compromiso -conocido como ECOdrop- hace que todos los nuevos productos sean significativamente más respetuosos con el medio ambiente.
Con ECOdrop, el consumo de combustible es un 10% menor en comparación con la generación Tier 3 anterior. El volumen de aceite hidráulico necesario se ha reducido en un 16%, mientras que se requiere un 38% menos de líquido refrigerante.
Los nuevos rodillos de tambor simple Ammann ARS 150.1 T3 y Ammann ARS 170.1 T3 están equipados con motores altamente fiables que cumplen las normas de emisiones EU Stage IIIA y U.S. EPA Tier 3. Sustituyen a la generación anterior de compactadores ASC T3.
Con esta incorporación, Ammann ofrece ahora compactadores de tambor único con las normas de emisiones mencionadas y pesos que van desde las 11 toneladas hasta las 17 toneladas.
"La potencia de compactación y la maniobrabilidad hacen que estos nuevos rodillos sean perfectos para proyectos medianos y grandes, como carreteras, autopistas y zonas industriales", afirma Radek Remes, Director de Pruebas y Aplicaciones. "El control y el manejo son intuitivos, lo que resulta especialmente beneficioso para los operadores menos experimentados y para quienes imparten formación a los recién llegados".
Motores fiables
Los compactadores abastecen al mercado mundial y pueden colocarse en mercados no regulados o en mercados que requieran motores EU Stage IIIA/U.S. EPA Tier 3.
Tanto la Ammann ARS 150.1 como la ARS 170.1 están equipadas con motores diésel Deutz probados y fiables sin componentes de postratamiento del motor (EAT). La ausencia de un sistema EAT simplifica el servicio y el mantenimiento al tiempo que reduce los costes de propiedad. La potencia del motor es de 125 kW (168 CV) a 2.200 rpm. Estos motores pueden funcionar con combustibles con alto contenido en azufre.
Los potentes motores y el sistema hidráulico de alta presión proporcionan una excelente tracción. Un gran depósito de combustible (310 litros) y un bajo consumo garantizan al menos tres turnos de trabajo sin repostar, lo que reduce los costes relacionados con la logística en las obras.
Dominio de la compactación
Los tambores ARS 150.1 y ARS 170.1 tienen una anchura de trabajo de 2130 mm (83,9 pulgadas). El concepto de cuatro rodamientos alberga un mecanismo vibratorio de dos etapas. La ARS 150.1 genera fuerzas excéntricas de 325 kN a baja frecuencia (29 Hz) y 237 kN a alta frecuencia (35 Hz). El ARS 170.1 genera 335 kN y 260 kN a las mismas frecuencias respectivas. El valor de ambas amplitudes (1,9 mm en alta y 0,95 mm en baja) garantiza una excelente compactación en toda la profundidad de la capa.
El tambor liso, de serie en ambas máquinas, tiene un grosor de 40 mm (1,6 pulgadas), que dura toda la vida útil de los rodillos.
Los compactadores están disponibles con un kit opcional de carcasa de pata de cabra de dos piezas, que añade un efecto de apisonado muy valioso cuando se trabaja con suelos cohesivos.
Montar y rodar
El exclusivo concepto sin eje trasero hace que las máquinas sean más compactas, mejorando la visibilidad y la maniobrabilidad. El diseño también permite que la ubicación del motor baje el centro de gravedad, mejorando así la estabilidad , incluso cuando se trabaja en pendientes.
Un sistema de propulsión totalmente hidrostático convierte la tracción en un elemento diferenciador clave. El tambor y cada rueda tienen su propio motor de accionamiento y caja de cambios, optimizando las fuerzas de tracción necesarias para un funcionamiento seguro en terrenos difíciles. Las máquinas están equipadas con un divisor de flujo entre las ruedas (de serie) y pueden mejorarse con el sistema Ammann Traction Control (ATC). El ATC controla automáticamente la distribución de potencia entre los tres motores de propulsión según relaciones definidas con exactitud, maximizando aún más la tracción.
Una robusta junta articulada proporciona una dirección y conducción consistentes. Los bastidores oscilantes garantizan una distribución equilibrada del peso y un contacto constante con el suelo.
Operador primero
La plataforma operativa incluye un sistema de protección antivuelco (ROPS) integrado. La plataforma está totalmente aislada y elimina la mayor parte de las vibraciones para el operador. Esta característica maximiza el confort durante el turno de trabajo, protege la salud del operador y aumenta la seguridad en el lugar de trabajo.
Las versiones de cabina son extremadamente silenciosas y ofrecen una amplia gama de soluciones técnicas avanzadas, como la eliminación de los pilares . Esto mejora significativamente la visibilidad del operador hacia los bordes de la máquina y los alrededores. Siempre hay visibilidad de 1 metro por 1 metro en todas las direcciones para un funcionamiento productivo y seguro. Las ventanas de ambos lados de la cabina se pueden abrir y permiten ajustar los espejos retrovisores desde el asiento del operador.
Una columna de dirección ajustable con pantalla multifuncional en color proporciona información de estado como las horas de trabajo, el consumo de combustible y los códigos de error. Todos los interruptores de control están situados en el reposabrazos derecho. El control de la máquina es sencillo e intuitivo; los operadores pueden aprender a manejar el compactador en 10 minutos.
Listo para todas las aplicaciones
Una amplia gama de equipos opcionales puede aumentar la productividad, el confort y la seguridad de los compactadores. Las opciones pueden seleccionarse en función de los requisitos del cliente y las necesidades de la obra.
Está disponible el sistema patentado de Ammann ACEforce (Ammann Compaction Expert). Permite a los operadores supervisar fácilmente el progreso de la compactación, lo que mejora la eficacia.
Capacidad de servicio
Durante la investigación y el desarrollo se tienen en cuenta la facilidad de mantenimiento, el tiempo de inactividad y los costes de propiedad. Los equipos de Ammann de todo el mundo recopilaron información, y esa aportación se refleja en el innovador diseño. Además, la filosofía ECOdrop hace que las máquinas sean fáciles de mantener y respetuosas con el medio ambiente.
El compartimento del motor es fácilmente accesible, con un diseño robusto que protege todos los componentes principales. Todos los puntos de mantenimiento y revisión son accesibles desde el suelo. Los compactadores están equipados con puntos de drenaje externos para los fluidos esenciales, como el aceite del motor, los líquidos de refrigeración y el aceite hidráulico.
En caso necesario, el diagnóstico a bordo facilita la rápida localización de averías.
El sistema vibratorio está refrigerado por agua y autolubricado en baño de aceite, lo que reduce el mantenimiento de los rodamientos y disminuye los costes de explotación.
Filosofía ECOdrop
Los rodillos reflejan el compromiso de reducir los costes de propiedad y mantenimiento. Esto incluye reducir el volumen de fluidos necesarios y hacer que los puntos de servicio sean extremadamente accesibles. Este compromiso -conocido como ECOdrop- hace que todos los nuevos productos sean significativamente más respetuosos con el medio ambiente.
Con ECOdrop, el consumo de combustible es un 10% menor en comparación con la generación Tier 3 anterior. El volumen de aceite hidráulico necesario se ha reducido en un 16%, mientras que se requiere un 38% menos de líquido refrigerante.
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