Knickgelenkte Tandemwalzen von Ammann mit übersichtlicher Kabine und Fingertip-Lenkung
Zwei neue knickgelenkte Tandemwalzen von Ammann bieten eine fortschrittliche Maschinensteuerung, die die Sicherheit und Produktivität auf der Baustelle verbessert.
Die knickgelenkten Tandemwalzen ARX 90-2 und ARX 110-2 von Ammann nutzen die nächste Generation der Human Machine Interface (HMI), die eine einfache und effiziente Bedienung ermöglicht. Eine Komponente von HMI ist die Fingertip-Lenkung (FTS), die die Walzen bedienerfreundlicher, komfortabler und leichter steuerbar macht.
Die FTS ersetzt das herkömmliche Lenkrad und ermöglicht es dem Bediener, beide Hände auf den Armlehnen zu lassen, was den Komfort und die Kontrolle erhöht. Es bietet außerdem eine Handflächenunterstützung, die Ermüdung und Verletzungen durch wiederholte Bewegungen vorbeugt.
„Die Bediener lieben die Fingertipp-Steuerung“, sagt Josef Dementev, Global Product Specialist Machines bei Ammann. „Der Arbeitstag ist viel weniger stressig, was die Bediener produktiver – und die Baustelle sicherer macht.“
Vielfältige Einsatzmöglichkeiten
Die Verdichter folgen der Ammann Solid Power DNA und zeichnen sich durch Produktivität, Ergonomie, Wartungsfreundlichkeit und Nachhaltigkeit aus. Diese Verbesserungen bringen zahlreiche Vorteile mit sich, beispielsweise beim Betriebsgewicht, bei der Verdichtungsbreite, bei einem variablen Frequenzbereich, bei der Verdichtungsleistung und beim Offset-Modus (Hundegang).
Die Maschinen sind auf Baustellen mit großen Flächen am produktivsten, beispielsweise auf Autobahnen, in Industriegebieten, auf Parkplätzen und auf Flugplätzen.
Zu den wichtigsten Merkmalen der neuen Walzen zählen neben der Fingertipp-Lenkung das Maschinendesign, der Fahrerstand, die Bandagenkonstruktion und der Motorraum.
Maschinendesign und Kabine
Auf den ersten Blick fällt sofort auf, dass bei ARX 90-2 und ARX 110-2 auf die vordere und hintere Querstrebe verzichtet wurde. Diese Modifikation sorgt für hervorragende Sicht und verbessert die Sicherheit. „Der Verzicht auf Querträgern war der Schlüssel zum Design der neuen Kabine, die zu den wichtigsten Verbesserungen zählt“, sagte Dementev.
Durch die Designänderungen werden die Maschinen außerdem kompakter und die Sicht auf alle Walzenoberflächen und -kanten wird erweitert.
Die 360°-Sicht von der Fahrerkabine aus setzt einen neuen Marktstandard. Bei der symmetrischen Kabine sind vier ROPS-Säulen direkt in die Hauptstruktur in der Nähe der Türen integriert, anstatt in den Ecken der Kabine.
Dadurch erhält der Bediener eine hervorragende Sicht auf die gesamte Maschine, was die Produktivität und Sicherheit erhöht. Die ARX 90-2- und ARX110-2-Bedienplattform geht über die 1 x 1-Meter-Regel hinaus (in beide Richtungen) - ein weiteres wichtiges Sicherheitsmerkmal.
Die geräumige Kabine ist extrem leise. Sie ist von externer Hitze und Vibration isoliert, damit der Bediener ausgeruht und konzentriert bleibt.
Kraftstoff- und Wassertanks sind gut konstruiert und positioniert, was sowohl das Erscheinungsbild der Maschine als auch den Zugang zu den Komponenten verbessert.
Bedienung intuitiv gestalten
Der innovative Fahrerstand verfügt über integrierte, zentral angelegte Bedienelemente, die unabhängig von der Sitzposition jederzeit gut erreichbar sind. Dieses Konzept verkürzt die Reaktionszeit und erhöht die Sicherheit.
Der Fahrersitz ist vollständig verstellbar und kann um 270° gedreht werden, um die Sicht aus der Kabine zu optimieren.
Ein neues 10-Zoll-Bediendisplay hilft dem Bediener, alle Maschinenfunktionen einfach, sicher und schnell zu verwalten. Dazu gehören Vibrationsparameter, Beleuchtung und ACEforce, das von Ammann entwickelte intelligente Verdichtungssystem.
Zusätzlich zu den angezeigten Maschinenfunktionen bietet der Monitor einen Überblick über Flüssigkeitsstände, Maschinenstatus und Warnungen. Das Display ist auf einer verstellbaren Halterung vor dem Bediener angebracht und lässt sich mit dem Sitz mitbewegen, um stets Sicht darauf zu haben. All diese Merkmale - eine symmetrische Kabine, ein einzigartiger Bedienplatz und ein voll verstellbarer Sitz - sind der Schlüssel zum uneingeschränkten Einsatz der Maschinen in alle Fahrrichtungen.
Absolute Leistung
Die Arbeitsbreite der ARX 90-2 und ARX 110-2 beträgt 1680mm.
Beide Walzen sind serienmäßig mit einem zweistufigen Rüttelsystem mit mehreren Frequenzen ausgestattet, mit dem der Fahrer die Verdichtungsleistung präzise einstellen kann. Die ARX 90-2 / ARX110-2 haben einstellbare Frequenzen von 37-54 Hz und können Verdichtungsleistungen im Bereich von 47-120 kN pro Bandage erbringen.
Die Hochfrequenzversion (HF) verfügt über ein verbessertes Vibrationssystem, das zusätzliche Frequenzen erreichen kann, um die Verdichtungsgeschwindigkeit zu erhöhen. Die HF-Version ist hauptsächlich für den US-Markt konzipiert.
Leistungsstarker Motor
Die Walzen sind in zwei Haupt-Emissionsstufen erhältlich.
Maschinen für Länder mit strengen Vorschriften erfüllen die Emissionsstandards US EPA Tier 4f bzw. EU Stufe V. Die Maschinen sind mit Perkins 904J Dieselmotoren mit einer Leistung von 90 kW (121 PS) und Nachbehandlungstechnologie EGR+DOC+DPF+SCR ausgestattet.
Maschinen für Länder mit weniger strengen Vorschriften (US EPA Tier 3/EU Stufe IIIA) sind mit einem Perkins 904D mit einer Leistungsabgabe von 90 kW (121 PS) und AGR-Ventil ausgestattet.
Mit dem großen 200 Liter Tank müssen die Maschinen nur einmal für zwei Schichten betankt werden, und der reduzierte Kraftstoffverbrauch ist das Ergebnis eines gut ausbalancierten Hydrauliksystems und der EcoMode-Drehzahlregelung.
Die ECOdrop-Philosophie konzentriert sich auf die Maschineneffizienz
Die Walzen spiegeln außerdem das Engagement wider, die Gesamtbetriebskosten und den Aufwand für Maschinenwartung zu senken. Der Schwerpunkt dieser Bemühungen liegt auf der Reduzierung der benötigten Flüssigkeitsmenge und der optimalen Erreichbarkeit der Servicepunkte. Dieses Engagement – bekannt als ECOdrop – macht alle neuen Produkte deutlich umweltfreundlicher.
ECOdrop auf ARX 90-2 und ARX 110-2
Als Teil von ECOdrop nutzen die Walzen den EcoMode, der den Kraftstoffverbrauch im Vergleich zur vorherigen Generation um 8 % senkt.
Es gibt vier Hauptwartungsintervalle (250, 500, 1000, 2000 Stunden).
Integrierte Warnmeldungen informieren den Bediener, wenn die nächste Maschinenwartung fällig ist. Dies erleichtert die Organisation der Serviceplanung und der Ersatzteilverfügbarkeit, um Ausfallzeiten zu reduzieren und die Betriebskosten zu senken.
Das fortschrittliche Bandagenantriebssystem reduziert den Ölverbrauch des Getriebes um 25 % im Vergleich zu Maschinen der vorherigen Generation. Die Ölbadflüssigkeit der Bandagenlager wurde um 7 % reduziert.
Knickgelenk und Hydraulikzylinder sind völlig wartungsfrei.
Wartungsfreundlich
Die Maschinendaten werden aus allen Regionen gesammelt und fließen nun in innovative Maschinenentwicklungen sowie in ECOdrop ein, das die Maschinen weitgehend wartungsfrei – und umweltfreundlicher – macht.
Dank eines gut zugänglichen Motorraums mit robuster Konstruktion, die alle wichtigen Komponenten schützt, ist die Wartung schneller und bequemer. Alle Wartungs- und Servicepunkte sind vom Boden aus zugänglich. Die Maschinen sind mit externen Ablassstellen für alle Betriebsflüssigkeiten wie Motoröl, Hydrauliköl und Kühlflüssigkeit ausgestattet.
Alle Walzen sind mit einem Autodiagnosesystem ausgestattet, das mit den Servicetechnikern kommuniziert. Externe Prüfanschlüsse an Hydraulikkomponenten ermöglichen eine schnelle Diagnose und reduzieren Maschinenausfallzeiten.
Umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten
Zahlreiche Optionen können die Produktivität, den Komfort und die Wartungsfreundlichkeit der Maschinen steigern.
Der Bandagenversatz (Hundegang) verbessert die Vielseitigkeit der Maschine, indem er die Arbeitsbreite vergrößert und eine Verdichtung in der Nähe von Bordsteinen ermöglicht.
Die Maschine ist auch in einer "Kombi"-Version mit 4 Reifen erhältlich, um den Einsatz der Maschine in einem breiteren Anwendungsspektrum zu erhöhen.
Hochfrequenz (HF)-Bandagen sorgen für eine höhere Verdichtung/Einbaugeschwindigkeit unter Beibehaltung der korrekten Frequenz.
Oszillation
Die Modelle ARX 90-2 und ARX 110-2 können mit einer Oszillationsbandage ausgestattet werden, die die Hin- und Herbewegung der Bandage bei konstanter statischer Belastung nutzt, um Verdichtungsziele bei sensiblen Anwendungen (wie Kaltfugen, dünnen Schichten etc.) zu erreichen. Wenn keine Oszillation erforderlich ist, verwenden ARX 90-2 und ARX 110-2 eine zweite Trommel mit einem leistungsstarken Zweistufenvibrator und einfach einstellbarer Amplitude und Frequenz.
Verdichtungsmesssystem
Das ACEforce System erleichtert es dem Bediener, den Verdichtungsfortschritt zu verfolgen. Dieses Messsystem zeigt den aktuellen kB-Wert auf dem Display an und verkürzt so die Anzahl der Überfahrten bis zum Erreichen des maximalen Verdichtungsgrades.
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