Meilleure circulation, réduction des embouteillages

L'automatisation des processus au sein des centrales d'enrobage contribue à leur bon fonctionnement

Le système de controle avancé as1 d'Ammann peut-il améliorer les processus au sein de l'installation ? Une récente évaluation sur site du système de chargement as1 (Loadout) et du système de pesage as1 (Weighing System) confirme que oui. Les deux modules s'intègrent parfaitement aux systèmes de commande existants, quel que soit le fabricant. 

Tout cela est intuitif. » . Les chauffeurs savent où aller, les opérateurs peuvent facilement surveiller le contenu et le niveau de remplissage des trémies. Même l'impression des reçus est intuitive. C'est en partie ce qui rend ce système si performants.

L’évaluation

Les modules de chargement (Loadout) et de pesage (Weighing System) ont été évalués sur une centrale concurrente en Suisse. Le site dispose de trois ponts-bascules : deux pour l'enrobé sortant et un pour les matériaux entrants (généralement des matériaux recyclables).

Flux des camions

Ces modules permettent aux opérateurs de connaître en temps réel le contenu et le niveau de remplissage des trémies. Cela permet de créer et d'attribuer des lots de chargement directement depuis l'interface de contrôle.

Les camions sont appelés à l'aide d'écrans LED qui affichent le numéro d'immatriculation du véhicule et la trémie qui lui a été attribué. Des feux de signalisation guident les conducteurs vers des positions précises sous les trémies.

Le chargement est lancé depuis la cabine de commande. Une fois l'opération terminée, le système prend automatiquement une photo du camion qui sert de preuve de livraison (POD). Les quantités chargées et les données relatives aux trémies sont transmises au système de contrôle de la centrale afin de maintenir la synchronisation des quantités restantes en trémie.

Documentation numérique et intégration des données

Une fois la pesée effectuée, les chauffeurs se rendent à un terminal pour vérifier leurs bons de livraison et les signer électroniquement. Les documents sont imprimés automatiquement pour le chauffeur et envoyés simultanément par voie électronique au format PDF à des destinataires prédéfinis (comme un cliente).

Les données de facturation pertinentes sont exportées dans un format de fichier standardisé pour être traitées par le système de facturation du client, par example MS2000. Cela élimine la saisie manuelle susceptible d'entraîner des erreurs.

Pesage des matériaux

Le module de pesage as1 (Weighing System) gère également les flux de matériaux entrants, y compris les livraisons de recyclage. Les opérateurs créent des lots de pesée pour les chargements entrants, saisissent les poids bruts et les poids à vide, et enregistrent les bons de livraison des marchandises livrées (POD). Toutes les informations sont stockées dans le bon de livraison numérique et sont disponibles pour le reporting, la documentation et la facturation.

Conclusion

En intégrant les modules as1 de chargement (Loadout) et de pesage (Weighing) aux systèmes existants, l’installation a réalisé ses opérations de chargements avec plus d'efficacité et de contrôle. Cette installation montre comment l'automatisation numérique peut apporter une valeur ajoutée sans perturber les processus de production essentiels.